Литье по выплавляемым моделям

Компания Junying по литью по выплавляемым моделям предлагает сложные формы, гладкую отделку и экономичные детали для различных отраслей промышленности с гарантией качества.
Получите мгновенную цитату
  • Тщательный анализ проекта для оптимизации затрат и производительности
  • Комплексные услуги по литью под заказ
  • высокая автоматизация, кратчайшие сроки выполнения
  • ISO 9001:2015, CE:SHBST100665461231
На нас полагаются

Поставщик услуг и деталей для литья по выплавляемым моделям – производитель литья по выплавляемым моделям в Китае

Если вы сосредоточены на сложности формы и отделке поверхности деталей, то вам подойдет литье по выплавляемым моделям. Чтобы удовлетворить требования некоторых клиентов к массовому производству и снизить стоимость, мы работаем с нашими поставщиками, чтобы помочь вашему проекту. Услуги литья по выплавляемым моделям Junying могут сократить время обработки и стоимость деталей с ЧПУ-обработкой, поскольку мы можем быстро изготовить большое количество прототипов в партии и изменить внешний вид с помощью технологий ЧПУ для поставки желаемых конечных деталей. Если вы хотите найти производителя литья по выплавляемым моделям, отливающего нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий или латунь, профессиональные специалисты выполнят процесс литья по выплавляемым моделям с использованием широкого спектра металлов и смогут предложить клиентам сложную детализацию, гладкую отделку поверхности и высокое разрешение экономичным способом. Наши детали, отлитые по выплавляемым моделям, используются в широких областях, таких как энергетика, автомобилестроение, газ и нефть, продукты питания и т. д. Сертификация ISO 9001 и внедрение многоэтапного контроля качества обеспечат качество и производительность поставляемых изделий из выплавляемого воска.

Почему стоит выбрать Junying Investment Casting?

  • Тщательный анализ конструкции с учетом допусков, подрезов и других деталей для повышения производительности и снижения затрат.
  • Если требуются услуги ЧПУ, современное оборудование и обширный опыт позволят обойтись меньшим бюджетом и временем.
  • От концепции до прототипа и конечного продукта — наши специалисты помогут вам с преимуществом скорости и надежности.
  • Для соответствия отливок спецификациям могут быть предоставлены услуги по обработке поверхности металла, проверке качества и другие услуги.
  • Полный спектр услуг по литью по выплавляемым моделям и высокая автоматизация сокращают время каждого этапа, обеспечивая кратчайшие сроки выполнения заказа.

Материалы, используемые при отливке по выплавляемым моделям - Типы отливок по выплавляемым моделям

  • Литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали: 410, 416, 420, 303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4PH и т. д.
  • Литье по выплавляемым моделям из легированной стали: 1045, 1050, 4130, 4140 и т. д.
  • Литье по выплавляемым моделям из медных сплавов: CDA 872, CDA 875, CDA 903 и т. д.
  • Алюминиевое литье по выплавляемым моделям: 356

Что такое литье по выплавляемым моделям?

Литье по выплавляемым моделям, также известное как литье по выплавляемым моделям, является одним из старейших известных методов формовки металла. Причина, по которой литье по выплавляемым моделям получило свое название, заключается в том, что в процессе восковая модель покрывается огнеупорными материалами для формирования формы, а расплавленный материал отливается в форму. Форма полости внутри формы является точной копией формы желаемого продукта. Обычные материалы, используемые в литье по выплавляемым моделям, включают нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий и латунь. Литье по выплавляемым моделям используется в течение последних 5000 лет, в самые ранние времена для формирования моделей использовался пчелиный воск, позднее для изготовления восковой формы применяются более совершенные воски. Большая часть воска, используемого в литье по выплавляемым моделям, может быть переработана. Литье по выплавляемым моделям является популярным способом производства, поскольку оно позволяет производить детали с высокой точностью, повторяемостью и целостностью из различных металлов и сплавов.

Как работает литье по выплавляемым моделям? – Процесс литья по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям (литье по выплавляемым моделям) — это процесс использования воска для изготовления формы отливаемых деталей, а затем восковая форма покрывается грязью, которая называется глиняной формой. После того, как глиняная форма высохнет, нагрейте и расплавьте внутреннюю восковую форму. Выньте глиняную форму после расплавления восковой формы и запеките ее в керамическую форму. Обычно при изготовлении глиняной формы оставляют литниковую систему, затем расплавленный металл можно заливать в форму. Охладите ее, пока деталь не затвердеет, и изготовьте требуемые детали.

Этапы процесса литья по выплавляемым моделям

  1. Впрыскиваем воск в постоянную восковую модель штампа с теми же деталями, что и у литой детали.
  2. Соберите несколько восковых компонентов, чтобы сформировать систему литников и желобов.
  3. Погрузите всю восковую конструкцию в огнеупорный материал, например, в керамическую суспензию, полностью покройте ее штукатуркой и сформируйте керамическую оболочку, которая строится вокруг древесной конструкции путем многократного погружения шаблона в суспензию.
  4. Нагрейте всю конструкцию, чтобы расплавить воск.
  5. После удаления остатков восковой модели и материала литника в керамической форме остается полость по форме детали.
  6. Разогрейте металл и залейте расплавленный металл в форму.
  7. После того, как отливки остынут, извлеките деталь из формы.
  8. Постобработка и механическая обработка для достижения требуемых характеристик.
  9. Проверка размеров и качества, а также другие испытания перед отправкой.

Преимущества литья по выплавляемым моделям

  • Литье по выплавляемым моделям позволяет изготавливать сложные конфигурации из различных сплавов, например, сложные проходы и контуры с постоянными жесткими допусками. Некоторые из них вряд ли можно изготовить с помощью станков.
  • Несмотря на то, что большинство отливок по выплавляемым моделям имеют сравнительно небольшие размеры, некоторые компании, занимающиеся литьем по выплавляемым моделям, имеющие современное оборудование и специальные знания, способны изготавливать литые детали весом более 1000 фунтов.
  • Несколько компонентов могут быть объединены в одну отливку по выплавляемым моделям одновременно, что делает ее хорошей альтернативой сварке. Это также обеспечивает более высокую точность размеров и меньшую сложность.
  • Высокая надежность литья по выплавляемым моделям позволяет использовать его в различных областях применения в течение длительного времени, включая химическую, медицинскую, оборонную, автомобильную и другие отрасли.
  • Керамическая оболочка создается с использованием огнеупорного покрытия из термостойкого специального связующего и огнеупорного материала, которое наносится на восковую форму. Внутренняя поверхность полости, которая находится в непосредственном контакте с расплавленным металлом, гладкая. Поэтому качество поверхности литья по выплавляемым моделям выше, чем у обычных отливок.
  • Высокая точность размеров и качество обработки поверхности снижают необходимость в последующей обработке, оставляя лишь небольшой припуск на обработку в деталях с более высокими требованиями; литье по выплавляемым моделям может значительно сэкономить стоимость оборудования и сократить общее время обработки.

Применение литья по выплавляемым моделям

✅ Аэрокосмическая промышленность

Для авиационных и реактивных двигателей необходимы точные и сложные литьевые детали. Например, турбинные лопатки из сплава Inconel 718 часто имеют сложные внутренние охлаждающие каналы для поддержания эффективности двигателя при экстремальных температурах. Титановые кронштейны также отливаются для снижения общего веса при сохранении прочности. Кроме того, алюминиевое литьё по выплавляемым моделям используется в сосудах высокого давления и других конструкционных деталях для удовлетворения требований лёгкости и долговечности.

✅ Автомобильная промышленность

Корпуса турбокомпрессоров из нержавеющей стали, изготовленные по выплавляемым моделям, являются распространённым примером. Они помогают двигателям развивать большую мощность, снижая расход топлива и выбросы. Изготовленные по этой технологии шестерни трансмиссии обеспечивают более плавное и эффективное переключение передач, обеспечивая максимальную производительность. Литье по выплавляемым моделям также способствует развитию растущего рынка электромобилей, позволяя изготавливать корпуса аккумуляторных батарей и электронные компоненты с точными размерами и превосходными свойствами материала.

✅ Медицинский

Медицина выигрывает от литья по выплавляемым моделям, позволяя получать детали, требующие биосовместимости и точности. Кобальт-хромовые скальпели имеют гладкие, стерилизуемые края, что обеспечивает безопасность хирургических процедур. Титановые имплантаты тазобедренного сустава – ещё одна распространённая область применения, где точное литьё гарантирует идеальную посадку и длительный срок службы. Помимо имплантатов, этот метод применяется и при производстве хирургических и стоматологических инструментов.

✅ Промышленное оборудование

В промышленном оборудовании литьё по выплавляемым моделям используется для изготовления деталей, устойчивых к износу и коррозии. Рабочие колёса насосов из нержавеющей стали повышают эффективность перемещения жидкости в машинах. Корпуса клапанов, часто имеющие сложные внутренние каналы, отливаются для эффективного управления потоком и предотвращения износа со временем.

✅ Защита

В оборонном секторе литьё по выплавляемым моделям используется для производства огнестрельного оружия и деталей вооружения из прочных сплавов. Такие компоненты, как бомбодержатели, ракетные пусковые установки и корпуса коммуникационного оборудования, требуют высокой прочности для стабильной работы во время боевых действий. Литье по выплавляемым моделям позволяет изготавливать эти детали с необходимой детализацией и прочностью, отвечающими оборонным стандартам.

✅ Пищевая промышленность

Литье по выплавляемым моделям используется в молочной и пищевой промышленности, обеспечивая производство деталей, соответствующих стандартам гигиены и долговечности. Компоненты для профессиональных посудомоечных машин, мясорезок, льдогенераторов и оборудования для производства кондитерских изделий имеют гладкие поверхности и сложную форму, что обеспечивает лёгкость очистки и длительный срок службы. Эти литые детали способствуют поддержанию эффективности и гигиеничности процессов обработки пищевых продуктов.

✅ Морской

Морские применения часто связаны с воздействием агрессивных, коррозионных сред. Литье по выплавляемым моделям позволяет изготавливать такие детали, как насосы, палубное оборудование, корпуса подшипников и электронные блоки, устойчивые к этим условиям. Детали двигателей, корпуса уплотнений и кольца также изготавливаются методом точного литья, что обеспечивает долговечность и надежную работу в морских условиях.

✅ Военные

В энергетической отрасли, включая нефтяную, газовую, ветро- и атомную, литьё по выплавляемым моделям используется для изготовления таких деталей, как зажимы, клапаны и корпуса счётчиков. Такие клапаны, как дисковые затворы и обратные клапаны, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям, играют важную роль в безопасном и эффективном управлении потоком жидкости.

✅ Экономьте время и деньги

Онлайн-сервисы программирования ЧПУ устраняют ограничения, связанные с физическим расстоянием, и помогают решить проблему нехватки квалифицированной рабочей силы. Пользователи могут получить доступ к квалифицированным специалистам по всему миру, не оплачивая дорогостоящие услуги внутри компании или на месте.

Литье в песчаные формы и литье по выплавляемым моделям: в чем разница и что выбрать

1. Стоить

Услуги литья по выплавляемым моделям, как правило, требуют более высоких затрат, чем литье в песчаные формы, поскольку этот процесс требует обширной подготовки, а материалы, такие как воск и керамическая суспензия, также стоят дороже, чем песок и связующее вещество, используемые при литье в песчаные формы.

2. Вес и размер детали

Литье по выплавляемым моделям (прецизионная формовка) специализируется на производстве небольших и сложных деталей, обычно весом до 150 кг, например, тонкостенных изделий. Однако существуют более строгие ограничения по размеру и весу деталей. Литье в песчаные формы позволяет получать очень крупные отливки весом до 6,000 кг и более.

3. Качество обработки поверхности

Детали, отлитые по выплавляемым моделям, обычно имеют гладкую, высококачественную поверхность, требующую минимальной постлитьевой обработки. Керамическая оболочковая форма воспроизводит мельчайшие детали восковой модели, позволяя получать детали с превосходной полировкой поверхности. Однако песчаная форма часто оставляет зернистую текстуру и линии разлома от раскола формы, поэтому готовые детали будут иметь более шероховатую поверхность, требующую дополнительной обработки или финишной обработки.

4. Сложность и гибкость дизайна

Литье по выплавляемым моделям обеспечивает превосходную гибкость проектирования, позволяя создавать изделия сложной и изящной формы, включая тонкие стенки и внутренние полости. Использование восковой модели и керамической оболочки позволяет создавать практически неограниченную геометрическую сложность, включая поднутрения и полые сечения, без значительной смены инструмента. Литье в песчаные формы имеет больше ограничений в проектировании, поскольку для извлечения модели необходимо разрезать песчаную форму, что требует углов уклона и более простых форм для предотвращения повреждения формы. Для сложных внутренних полостей требуются специально сформированные стержни, что увеличивает время и стоимость, а изменения конструкции проще вносить при литье в песчаные формы благодаря более простой модификации модели.

5. Допуски и точность размеров

Литье по выплавляемым моделям обеспечивает гораздо более жёсткие допуски размеров по сравнению с литьём в песчаные формы. Типичные допуски при литье по выплавляемым моделям варьируются от CT 4 до CT 6. Допуски при литье в песчаные формы обычно составляют от CT 10 до CT 13, что означает, что детали должны иметь более толстые стенки (минимум 3–5 мм) и может потребовать дополнительной обработки для достижения точных размеров.

6. Продолжительность цикла и объем производства

Литье в песчаные формы имеет относительно короткий цикл изготовления форм, что обеспечивает более быструю обработку заказов, особенно при создании прототипов и мелкосерийном производстве. Формы одноразовые, но изготавливаются быстро, что выгодно для проектов, требующих быстрой переналадки. Литье по выплавляемым моделям имеет более длительный цикл из-за многоэтапности и хорошо подходит для массового производства стабильных высококачественных деталей.

7. Повторное использование и экологичность материалов

При литье по выплавляемым моделям воск, используемый для создания модели, выплавляется и может быть использован многократно. Керамические оболочки, однако, уничтожаются для извлечения отливки. Песчаные формы для литья одноразовые, но сам песок может быть переработан и использован повторно после литья, что снижает количество отходов и эксплуатационные расходы на крупных литейных заводах.

Выбирайте литье по выплавляемым моделям, когда:

  • Ваша деталь требует высокой точности и жестких допусков размеров.
  • Конструкция включает тонкие стенки, сложную геометрию или внутренние полости.
  • Вам нужна превосходная отделка поверхности с минимальной последующей обработкой.
  • Вы производите детали небольшого и среднего размера, обычно весом менее 150 фунтов.
  • Требуется создание прототипов или мелкосерийное производство с быстрой итерацией проекта.
  • Для вашего применения требуются специальные металлы или сплавы с высокой степенью детализации.

Выбирайте литье в песчаные формы, когда:

  • Ваш проект включает в себя крупные или тяжелые детали, вес которых может составлять от нескольких фунтов до нескольких тысяч фунтов.
  • Вам нужен экономически эффективный метод с меньшими затратами на инструменты и материалы.
  • Конструкция относительно проста или средней сложности.
  • Вам требуются быстрые сроки выполнения заказов и гибкость для быстрой смены дизайна.
  • Вы работаете над крупносерийным производством, уделяя меньше внимания качеству поверхности.