- Главная
- Методы обработки
- Услуги по обработке с ЧПУ
- Кооперативные службы поставок
- Конструкции
- Материалы
- Отделочные услуги
- Магазин
- Продукция
- Guide
- О Нас
- Свяжитесь с нами
2021.9.26
Фрезерование с ЧПУ — это идеальная адаптация традиционного процесса фрезерования, которая подразумевает использование концевой фрезы для выполнения рассматриваемой операции обработки. Многие люди обеспокоены точностью обработки в процессе фрезерования, тем, как добиться точности, соответствующей требованиям качества, и как уменьшить внешние факторы, которые влияют на производительность прецизионной обработки. В этом руководстве мы рассмотрим факторы, влияющие на точность фрезерной обработки, а также то, как повысить точность фрезерной обработки.
1. Точность самого станка
Вообще говоря, станки, которые производят заготовки, имеют оси координат. Если точность оси координат станка не высока, отклонение точности позиционирования приведет к погрешностям размеров заготовок, производимых станком, что приведет к большому количеству заготовок. Соответствуют требованиям качества и имеют дефекты. Точность позиционирования станка также влияет на частоту вибрации шпинделя. Чем выше частота вибрации шпинделя, тем грубее поверхность заготовки. Таким образом, заготовка может не только соответствовать требованиям спецификации, но и соответствовать требованиям внешнего вида с точки зрения отделки внешнего вида.
Кроме того, тонкость рабочего стола станка также в определенной степени повлияет на производство заготовки. Если точность рабочей поверхности низкая, это повлияет на точность приспособлений и других инструментов, работающих с рабочей поверхностью. Работа станка требует ряда координаций инструментов. Если ошибки возникают в одном звене, они вызывают различные степени проблем в других звеньях.
2. Выбор фрезы
При фрезеровании важнейшим компонентом является фреза, которая непосредственно взаимодействует с заготовкой. В виде фрезерования качество фрезы напрямую определяет качество и точность заготовки.
При работе на станке, если выбрана более мягкая фреза, фрезе трудно противостоять постоянному износу, вызванному высокоскоростным фрезерованием, что приводит к преждевременному использованию и влияет на технологию обработки и точность заготовки. Видно, что с мягкой фрезой трудно строго ковать заготовку, и качество производства, естественно, снизится. К мягким фрезам относятся фрезы из твердого сплава YT и фрезы из быстрорежущей стали. Другие факторы, такие как форма фрезы, структура структурных элементов и общий выбор, изменят точность фрезы. Различные типы фрез подходят для обработки различных типов заготовок. Если вы хотите разрезать заготовку, вам необходимо выбрать инструмент с малым диаметром и большой толщиной, чтобы уменьшить износ фрезы и улучшить контроль заготовки. Детали фрезы не могут соответствовать требованиям, что также повлияет на стабильную работу и точность изготовления всего производственного процесса.
3. Нерациональное использование зажима заготовки
При использовании фрезерного станка для обработки тонкой заготовки рабочий фиксирует заготовку в приспособлении, а затем переходит к следующему этапу. Если положение зажима не спроектировано должным образом и усилие не контролируется должным образом, тонкая заготовка может деформироваться и повлиять на точность заготовки. Для тонких режущих инструментов следует уделять внимание не только расположению зажима, но и заготовке с тонким валом. Чтобы обеспечить точность заготовок с тонким валом, персонал устанавливает опоры при обработке таких заготовок. Из-за большой длины тонкого вала особое внимание необходимо уделять точности зажима. Малейшее отклонение может вызвать проблемы с частью тонкого вала.
1. Контролировать степень вибрации во время обработки
Вибрация часто возникает в процессе фрезерования. Если частота вибрации слишком велика, это окажет большое влияние на общую точность обработки. Чтобы эффективно решить проблему вибрации, рабочие выбирают высокожесткую операционную систему, чтобы повысить жесткость станков и других деталей в целом, отрегулировать координацию сборки различных деталей, заставить все звенья работы тесно взаимодействовать и снизить возможную частоту вибрации, чтобы улучшить точность производства заготовок.
2. Управление всеми частями станка
Позиционирование координатной оси станка повлияет на точность обработки заготовки, а точность поверхности станка также повлияет на точность обработки. Перед работой на станке строго контролируйте все части станка, проверяйте позиционирование и состояние поверхности координатной оси станка, устраняйте обратимые факторы и улучшайте общую производительность станка.
3. Выбор фрезы и угла установки фрезы
Фреза является важной частью обработки заготовки. Выбор подходящей фрезы и контроль угла установки могут соответствующим образом улучшить точность обработки заготовки.
Перед выбором фрезы персонал должен знать тип фрезы, подходящий для текущей операции, понимать параметры фрезы и выбирать фрезу, наиболее подходящую для всей системы. В то же время мы должны понять тенденцию развития фрезы и выполнить регулировку различных углов с помощью новейшей фрезы. Кроме того, персонал должен уделять особое внимание тому, нормально ли она выгружается в процессе фрезерования, чтобы не снижать точность заготовки из-за настройки инструмента.
4. Выбор способа зажима заготовки
Было упомянуто, что разумная степень и точность зажима заготовки оказывают определенное влияние на общую точность заготовки. Производство различных заготовок требует различных методов зажима. Персоналу сначала необходимо понять метод соответствия и зажима заготовки, а затем конкретное позиционирование метода зажима на станке. Для того чтобы сделать заготовку более тесно связанной с методом зажима, персонал может заранее составить план, чтобы уточнить направление зажима и силу зажима, а затем выполнить точную обработку заготовки в соответствии с конкретной схемой.
Повышение точности фрезерования может быть достигнуто различными способами. Например, при установке зонда самое главное, чтобы персонал выбирал соответствующие инструменты обработки и контролировал точность инструментов и станков в соответствии с конкретной сценой обработки, чтобы обеспечить точность заготовки в определенной степени.
Как уменьшить и устранить вибрацию на фрезерном/токарном/сверлильном/шлифовальном станке с ЧПУ?
12 лучших впечатлений от обработки и программирования на станках с ЧПУ | CNCLATHING
Каковы факторы механической деформации деталей при обработке?
Проблемы качества обработки деталей токарных станков с ЧПУ и способы их устранения
Обработка с ЧПУ против обычной обработки – разница между обработкой с ЧПУ и обычной обработкой
Почему стоит выбрать китайскую обработку с ЧПУ и как найти лучшего производителя обработки с ЧПУ
