Как сделать проектирование станков с ЧПУ: руководство по проектированию станков с ЧПУ, правила, советы и ограничения | CNCLATHING

2020.4.11

CNC обрабатывающие детали обычно начинают с проектов или чертежей, которые могут быть созданы с помощью программного обеспечения CAD и сохранены как файл DXF, который преобразуется в G-код (язык программирования ЧПУ), управляющий и контролирующий станки и резаки. Здесь мы представляем Руководство по проектированию механической обработки с ЧПУ с шагами, методами, правилами, советами и ограничениями.

Что означает ЧПУ в механической обработке?

ЧПУ — это аббревиатура от Computer Numerical Control (числовое программное управление), компьютеризированное автоматизированное оборудование может использоваться для удаления материала с заготовки в соответствии с определенным проектом или выполнения определенных операций обработки в соответствии с программой, компьютер преобразует проект САПР в числа (графические координаты) для управления движением режущего инструмента станка с ЧПУ (фрезера, токарного станка, маршрутизатора и т. д.). 

Процесс обработки на станке с ЧПУ:

– Разработать чертеж детали с ЧПУ

– Конвертировать дизайн в язык программирования

– Выполнить на станке с ЧПУ

Как проектировать станки с ЧПУ - Как проектировать детали для обработки на станках с ЧПУ?

1. Найдите, соберите и классифицируйте эскизы, изображения, фотографии, идеи или любые полезные ресурсы для справки при создании идеальной модели САПР.

2. Определите положение для определения нулевой точки детали и поместите деталь в проект САПР, сделайте так, чтобы начало координат 0, 0, 0 находилось в нулевой точке детали.

3. Создать начальную модель детали для обработки на станке с ЧПУ.

4. Добавьте необходимую информацию или параметры, такие как требуемые размеры и допуски.

Руководство по проектированию станков с ЧПУ - Правила и рекомендации по проектированию станков с ЧПУ

Несмотря на то, что не существует единого стандарта для характеристик и параметров деталей с ЧПУ, учитывая доступность и сложность обработки, некоторые правила и рекомендации обычно применяются в реальных ситуациях.

1. Отказоустойчивость

Допуск ограничивает допустимую погрешность или границу размера, он связан с материалами и геометрией детали, стандартные допуски составляют ±0.125 мм (0.005 дюйма), но некоторые жесткие допуски могут достигать ±0.0125 мм (0.0005 дюйма) и даже 0.0001 дюйма.

 

2. размер отверстия

Рекомендуется использовать стандартный диаметр (больше 1 мм), проверьте размеры сверл и сначала используйте сверло для обработки отверстия, а затем используйте развертку или расточный инструмент для завершения отверстия. Если вы использовали концевую фрезу для сверления нестандартного диаметра, следует применять максимальную глубину (4 x номинальный диаметр).

 

3. Размер резьбы

Рекомендуемый размер резьбы — M6 или больше, нарезается с помощью резьбонарезного инструмента с ЧПУ, а длина резьбы должна быть в пределах от 1.5 до 3 номинальных диаметров. 

 

4. Детали с тонкими стенками

Рекомендуется, чтобы минимальная толщина стенки для металлических тонкостенных деталей составляла 0.8 мм, а для пластиковых деталей — 1.5 мм, чтобы обеспечить жесткость материала и снизить вибрации во время обработки, а также повысить точность. 

Ограничения и советы по проектированию станков с ЧПУ. На что следует обратить внимание при проектировании станков с ЧПУ

Прежде чем приступить к проектированию детали для ЧПУ, освойте несколько советов, которые позволят ускорить процесс и избежать множества проблем. 

1. Рассмотрите геометрию режущего инструмента, используемого для удаления материала при обработке, и спроектированные вами элементы должны соответствовать методу обработки станка с ЧПУ. 

2. При проектировании детали с помощью Scan2CAD не забудьте указать масштаб векторного изображения, системные единицы можно задать в миллиметрах. Сократите векторные линии до минимального количества узлов и экспортируйте только детали чертежа в конечный файл DXF. Преобразуйте сплайны и дуги, удалите пробелы и нарисуйте один связный путь разреза. Удалите дубликаты копий объектов.

3. Глубина полости должна быть менее четырех диаметров инструмента, чтобы уменьшить трудности обработки и вероятность поломки инструмента.

4. Гравированный текст лучше тисненого, поскольку он сокращает отходы материала, и следует избегать мелких деталей.

5. Постарайтесь не использовать конкретные допуски, поскольку при необходимости более высокой точности потребуется больше времени и труда, что приведет к увеличению затрат. 

6. В программировании ЧПУ все размеры и положения точек, линий и поверхностей основаны на начале программирования. Поэтому лучше отмечать размер координат непосредственно на чертеже детали или использовать ту же базу, чтобы ввести размер как можно больше.

7. Условия геометрических элементов должны быть полными и точными при программировании. 

8. При обработке на станках с ЧПУ рабочая процедура часто сконцентрирована, поэтому очень важно найти ту же точку отсчета. Часто необходимо установить некоторые вспомогательные ориентиры.

FacebookLinkedInТвитнуть