Как устранить дребезжание и вибрацию рабочей поверхности при токарной обработке с ЧПУ

Чтобы устранить вибрацию рабочей поверхности при токарной обработке на станках с ЧПУ, необходимо знать причину вибраций.

1. Проблемы с машиной

Возможны две причины неисправности станка.

(1) Когда заготовка поднимается с помощью верхней крышки, удлинитель домкрата слишком длинный, что приводит к недостаточной жесткости.

(2) Сама машина использовалась в течение длительного времени, техническое обслуживание не проводилось своевременно, а внутренние подшипники и другие детали серьезно изношены.

2. инструменты

Для станка возможны четыре причины.

(1) Подручник инструмента выдвигается слишком далеко во время токарной обработки, что приводит к недостаточной жесткости.

(2) Лезвие изношено и не острое.

(3) Выбор параметров станка при токарной обработке нецелесообразен.

(4) Дуга кончика лезвия слишком большая.

3. Проблемы с заготовками

Существуют три возможные причины появления артефактов.

(1) Материал токарной заготовки слишком твердый, что затрудняет точение.

(2) Обрабатываемая деталь слишком длинная и недостаточно жесткая во время токарной обработки.

(3) Тонкостенные заготовки недостаточно жесткие при точении окружностей.

Если при повороте возникает тряска, как устранить проблему?

1. Заготовка

Сначала проверьте, нет ли проблем с заготовкой.

(1) Если материал заготовки, подлежащий точению, слишком твердый, можно ли изменить процесс, чтобы снизить твердость заготовки, а затем улучшить ее другими способами.

(2) Если обрабатываемая деталь слишком длинная, следите за держателем инструмента, чтобы улучшить устойчивость детали.

(3) Если заготовка тонкостенная, можно спроектировать инструмент, повышающий жесткость при точении эксцентрика.

2. Инструменты

Теперь давайте посмотрим, связана ли проблема с инструментом.

(1) Если подручник выдвигается на долгое время, проверьте, можно ли отрегулировать положение нижнего подручника. Если нет, замените подручник на более высокий стальной. При необходимости используйте антивибрационный подручник.

(2) Если лезвие изношено, замените его.

(3) Если причина в том, что выбранные параметры машины нецелесообразны, измените программу и выберите разумные параметры.

(4) Дуга режущей кромки инструмента слишком большая, лезвие необходимо заменить.

3. Станок

Наконец, оцените, есть ли проблема со станком и используется ли неправильный наконечник инструмента.

(1) Если используется неподходящий верх, то верх с хорошими характеристиками необходимо заменить.

(2) Если сам станок используется слишком долго и техническое обслуживание не проводится своевременно, необходимо обратиться к персоналу по техническому обслуживанию станков для ремонта станка.

Что делать, если проблема не обнаружена?

Если мы не найдем никаких проблем на основе вышеперечисленных пунктов, что еще мы можем сделать? Это может быть основано на исследовании вибрационного принципа настройки инструмента. В настоящее время существуют некоторые конкретные и практические методы, применяемые на участке обработки: 

(1) Уменьшите рабочий вес деталей, вызывающих вибрацию, и чем меньше инерция, тем лучше.

(2) Для эксцентриковой заготовки изготовьте соответствующую оснастку.

(3) Закрепите или зажмите детали, подверженные наибольшей вибрации, такие как центральная рама, рабочая клетка и т. д.

(4) Увеличьте жесткость системы обработки, например, используйте держатель инструмента с высоким коэффициентом упругости или используйте специальную антивибрационную силу в сочетании с динамическим демпфером для поглощения энергии удара.

(5) С точки зрения направления вращения лезвия и заготовки.

(6) Измените форму инструмента и угол подачи, чем меньше радиус вершины инструмента, тем лучше, и уменьшите сопротивление резанию. Боковой угол наклона должен быть положительным, чтобы сделать направление резания ближе к вертикали. Угол наклона лучше, чтобы был положительным, но даже если способность удаления стружки плохая, его обычно можно использовать, чтобы сделать угол наклона отрицательным, но при этом сохранить положительное значение эффекта резания.