Операции по обработке отверстий и G-код | Как обработать/вырезать отверстие на фрезерных станках | CNCLATHING

2020.9.11

Отверстия можно обрабатывать на разных типах станков путем отрезания ненужных материалов, какие операции обработки необходимо выполнить на фрезерном станке? Существует ряд g-кодов, которые указывают движение инструментов при резке отверстия на фрезерные с ЧПУ станки. В этой статье мы познакомим вас с g-кодом для обработки отверстий с конкретными операциями.

Как вырезать отверстие на фрезерном станке? - Операции по обработке отверстий и G-коды

Отверстие — это цилиндрический элемент, который вырезается из заготовки путем подачи вращающегося инструмента к детали. Отверстия могут быть обработаны с различными диаметрами, допусками и глубиной или обработаны резьбой. Одна из операций обработки отверстий может быть выполнена на фрезерных станках — это сверление, наиболее распространенный процесс изготовления отверстий, при котором сверло входит в деталь по оси и вырезает глухое или сквозное отверстие с диаметром, равным диаметру инструмента. Другая операция — расточка, обычно разрезает внутреннюю поверхность существующего отверстия для увеличения диаметра или получения более точных измерений. Ознакомьтесь со списком сверление отверстий g-код и g-код расточки отверстий. При обработке множества одинаковых отверстий следует проанализировать распределение отверстий, разумно использовать повторяющийся фиксированный цикл и максимально упростить программирование.

1) G73 – Высокоскоростной цикл сверления (малый отвод)

Формат инструкции: G73 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

Инструкция G73 используется при сверлении отверстий на фрезерном станке, отводится только на величину приращения зазора. Прерывистая подача в направлении оси z полезна для прерывания стружки и удаления стружки при сверлении глубоких отверстий. Инструкция Q — это глубина обработки каждой подачи (значение приращения и положительное значение), а расстояние отвода инструмента D задается системой ЧПУ.

 

2) G83 – Цикл сверления с периодическим выводом сверла (полный отвод)

Формат инструкции: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

Немного отличается от инструкции G73, инструмент возвращается на уровень R после каждого удара, это хорошо для очистки канавок от стружки. Значение D задается системой ЧПУ. Этот метод сверления подходит для обработки глубоких отверстий. G83 также допускает задержки на дне отверстия. Это повышает точность глубины отверстия.

 

3) G76 – Цикл чистовой расточки

Формат инструкции: G76 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

Включает OSS и сдвиг (ориентированная остановка шпинделя и сдвиг инструмента от центральной линии для отвода). Q — величина перемещения инструмента (указывается как положительное значение, если используется отрицательное значение, отрицательный знак игнорируется). После остановки ориентации шпинделя на дне отверстия режущая головка перемещается в соответствии со смещением, указанным в адресе Q, а затем поднимает инструмент. Смещение режущей головки задается в команде G76. Этот метод расточки позволяет закончить обработку отверстия с высокой точностью и высокой эффективностью, не повреждая поверхность заготовки.

 

4) G81 Простой цикл сверления и G82 Цикл сверления с выдержкой (расточка)

Формат инструкции G81: G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;

Формат инструкции G82: G82 X_ Y_ Z_ R_ F_;

Единственное различие между G82 и G81 заключается в том, что G82 добавляет паузу в нижней части отверстия, поэтому она подходит для зенкования или растачивания ступенчатых отверстий, что улучшает качество обработки поверхности ступени отверстия, в то время как инструкция G81 используется только для общего сверления.

 

5) G85 Постоянный цикл растачивания, без задержки, подача наружу и G89 Постоянный цикл растачивания, задержка, подача наружу

Формат инструкции G85: G85 X_ Y_ Z_ R_ F_;

Формат инструкции G89: G89 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_;

В этих двух видах методов обработки отверстий инструмент обрабатывается до дна отверстия в направлении подачи резания, а затем возвращается в плоскость точки R в направлении подачи резания. Поэтому он подходит для чистовой расточки и других ситуаций. Команда G89 добавляет паузу в нижней части отверстия для улучшения качества обработки поверхности ступенчатого отверстия.

 

6) G86 – стандартный цикл расточки, остановка шпинделя, ускоренный выход

Формат инструкции: G86 X_ Y_ Z_ R_ F_

После обработки до дна отверстия шпиндель останавливается. После возврата в исходную плоскость или плоскость точки r шпиндель перезапускается. Таким образом, если расстояние между отверстиями при непрерывной обработке мало, инструмент может быть позиционирован в положение обработки следующего отверстия, но шпиндель не достиг заданной скорости. Поэтому между действиями по обработке отверстий можно добавить команду паузы G04, чтобы шпиндель набрал заданную скорость.

 

7) G87 – Постоянный цикл обратного растачивания

Формат инструкции: G87 x_ Y_ Z_ R_ Q_ F_;

После позиционирования осей x и y шпиндель останавливается, а инструмент перемещается в противоположном направлении к кончику инструмента в соответствии со смещением Q-set и быстро располагается на дне отверстия. В этом положении инструмент возвращается в соответствии с исходным смещением, а затем шпиндель вращается вперед и обрабатывает вдоль оси z до точки z. В этом положении после повторной остановки шпинделя инструмент перемещается в обратном направлении в соответствии с исходным смещением, а затем шпиндель быстро перемещается вверх, чтобы достичь исходного уровня Face, и возвращается в соответствии с исходным смещением, шпиндель вращается вперед и продолжает выполнять следующий сегмент программы. Таким образом, инструмент может вернуться только в исходную плоскость, но не в плоскость точки r.

 

8) G88 – стандартный цикл расточки, остановка шпинделя, ручной выход

Формат инструкции: G88 x_ Y_ Z_ R_ P_ F_;

Когда инструмент достигает дна отверстия, шпиндель останавливается, и система переходит в состояние удержания подачи. В этом случае можно выполнять ручное управление. Однако в целях безопасности сначала следует извлечь инструмент из отверстия, а затем можно начинать обработку. Нажмите кнопку запуска цикла, чтобы быстро вернуть инструмент в плоскость точки r или в плоскость исходной точки, после чего шпиндель начнет вращаться вперед.

 

FacebookLinkedInТвитнуть