Процесс зубонарезания, материалы и инструменты | Что такое зубонарезание | CNCLATHING

2020.7.9

Шестерня — важная механическая часть для передачи вращательного движения и мощности от одного компонента к другому, широко применяется в оборудовании с механизмом регулирования скорости. Среди различных типы процесса зубонарезания, какой из них лучше всего подходит для изготовления конических и прямозубых шестерен? Давайте узнаем, что такое зубонарезание, станки для производства шестерен, инструменты, материалы и многое другое.

Что такое зуборезка?

Шестерня — это вращающаяся деталь машины с нарезанными зубьями или вставленными зубьями (шестеренками), которые входят в зацепление с другой зубчатой ​​частью для передачи крутящего момента. Нарезание зубьев относится к любому процессу обработки для производства зубчатых колес, включая зубофрезерование, протягивание, фрезерование и шлифование. Ковка, выдавливание, литье и другие процессы формования могут выполняться до процесса нарезания зубьев. Многие металлические и пластиковые шестерни изготавливаются даже без резки, однако нарезание зубьев также является существенной отраслью. 

Типы процесса зубонарезания

Шестерни могут быть изготовлены с помощью различных технологий обработки, зубонарезание является одним из распространенных процессов изготовления шестерен, который также включает в себя процесс генерации шестерен, процесс формовки и аддитивный процесс. Вот конкретные операции резки.

Протяжные: процесс обработки с использованием зубчатого инструмента для удаления материала для создания желаемой шестерни, хорошо подходит для нарезания зубьев на внутренней стороне. Наиболее распространенная техника протяжки — линейная или поверхностная протяжка. Вертикальная протяжка часто используется для изготовления больших шестерен или шлицев, устанавливается с вертикальной направляющей с одним зубчатым резцом для точной и последовательной формовки шестерни. Но зуборезный станок относительно дорогой, и для шестерен разного размера требуется несколько протяжных стержней, обычно применяемых при крупносерийном производстве или создании необычных форм.

Стружка: использование червячной фрезы для непрерывного нарезания зубьев на заготовке. На зубофрезерных станках с ЧПУ для процесса нарезания зубьев обычно используется главная или индексная червячная фреза, резец и заготовка шестерни вращаются одновременно, чтобы перенести профиль червячной фрезы на заготовку материала. Червячная фреза подходит для всех размеров производственных циклов из-за своей универсальности и хорошей производительности, особенно для нарезания косозубых и прямозубых шестерен. 

Фрезерование: применение Услуги фрезерования с ЧПУ для резки шестерен, фрезерование является субтрактивным методом производства, удаляющим материалы из заготовки вращающимся резцом, наилучшим образом подходит для создания крупношаговых шестерен и прямозубых шестерен. Операции формованного фрезерования обычно используются для изготовления прямозубых шестерен. Ознакомьтесь с нашим руководством по Разница между зубофрезерованием и зубофрезерованием.

Дробление:: прямозубые шестерни также можно шлифовать на джойстике с использованием пронумерованной зуборезной фрезы, зубошлифование на самом деле не является операцией резки, но это фундаментальный процесс изготовления шестерни для завершения шестерни. Его часто используют после термообработки, для удаления остатков материала и достижения оптимального качества шестерни.

Шейпинг: старый метод нарезания зубьев путем установки заготовки в строгальный станок с использованием зубчатой ​​рейки или зубчатой ​​фрезы для создания профиля зуба. Первый процесс формования хорошо подходит для прямозубых, шевронных, звездчатых, внутренних и кластерных зубчатых передач. А нарезание зубьев шестерней идеально подходит для мелкосерийного и крупносерийного производства. Формование также может использоваться для изготовления конических зубчатых передач.

 

После операции зубонарезания обработанные детали можно подвергнуть окончательной обработке посредством строгания, полирования, хонингования, притирки и шлифования для получения лучшего качества поверхности. 

Некоторые часто задаваемые вопросы о зубонарезании

1. Какие станки используются для нарезания зубчатых колес?

Зубофрезерный станок является одним из наиболее широко используемых типов станков для производства зубчатых колес. Станки с ЧПУ были разработаны с учетом требований точности и высокой эффективности. Для нарезания зубчатых колес используются также другие станки, включая зубодолбёжные станки, фрезерные станки, шлифовальные станки, протяжные станки, хонинговальные станки и строгальные станки. 

2. Из какого материала сделаны шестерни?

Обычно шестерни изготавливаются из металла, пластика и дерева, материал шестерни должен иметь высокую прочность на растяжение, чтобы предотвратить отказ от статических нагрузок, высокую прочность на выносливость, чтобы выдерживать динамические нагрузки, низкий коэффициент трения и хорошую технологичность. Существуют также другие варианты, включая серый чугун, шаровидный и ковкий чугун, цементируемую сталь, азотированную сталь, бронзу, армированные ламинаты и т. д.

3. Какие типы зуборезных инструментов используются?

Возможен выбор широкого ассортимента режущих инструментов, таких как зубофрезерные фрезы, зубофрезерные резцы, зубодолбёжные инструменты, строгальные инструменты, эталонные шестерни, кольцевые и контрольные калибры, протяжки и т. д. 

4. Каковы распространенные типы передач?

Существуют различные типы зубчатых передач: прямозубые, косозубые, шевронные, конические, червячные и т. д. Прямозубые являются наиболее распространенным видом зубчатых передач с прямыми зубьями. 

FacebookLinkedInТвитнуть