Различные типы шлифовальных станков и как пользоваться шлифовальным станком – Как работает шлифовальный станок с ЧПУ

2023.5.18

Для получения мелкого помола используется шлифовальная машина. отделка поверхности на обработанных изделиях. Какие существуют типы шлифовальных машин и как пользоваться шлифовальной машиной? Подпишитесь на нас, чтобы узнать больше.

Различные типы шлифовальных машин и их функции

В связи с различными требованиями и целями разрабатываются и используются различные типы шлифовальных машин. 

1) Плоскошлифовальный станок: этот станок используется для получения гладкой и плоской поверхности на заготовке с помощью вращающегося шлифовального круга. Он обычно используется для финишной обработки плоских поверхностей, таких как детали машин, инструменты и штампы.

2) Круглошлифовальный станок: этот станок используется для шлифования цилиндрических поверхностей заготовки. Он использует шлифовальный круг, который вращается вместе с вращением заготовки для достижения точной круглости и контроля размера. Круглошлифовальные станки часто используются для изготовления деталей с жесткими допусками и цилиндрическими формами, такими как валы, стержни и подшипники.

3) Бесцентрошлифовальный станок: В этом типе шлифовального станка заготовка поддерживается между двумя кругами, одним шлифовальным кругом и одним регулирующим кругом. Шлифовальный круг снимает материал с заготовки, вращаясь с высокой скоростью, в то время как регулирующий круг управляет скоростью вращения заготовки и скоростью подачи. Бесцентрошлифовальные станки обычно используются для крупносерийного производства цилиндрических деталей, таких как трубы, трубки и прутки.

4) Станок для заточки инструментов и резцов: этот станок используется для точной заточки и изменения формы режущих инструментов, таких как сверла, фрезы и вставки. Он позволяет шлифовать различные геометрии и углы инструментов для восстановления или улучшения их режущих характеристик.

5) Внутришлифовальный станок: Внутришлифовальные станки используются для шлифования внутренних поверхностей цилиндрических заготовок. Они используют небольшой шлифовальный круг, установленный на шпинделе, для доступа и шлифования внутренних элементов, таких как отверстия и дырки.

6) Плоскошлифовальный станок (плоскошлифовальный станок): этот тип шлифовального станка имеет горизонтальный шпиндель с шлифовальным кругом, который движется вперед и назад по поверхности заготовки. Он обычно используется для больших задач по шлифованию плоских поверхностей, таких как удаление материала с металлических пластин или производство прецизионных компонентов.

7) Заточной станок: Заточной станок — это небольшой шлифовальный станок, который устанавливается на верстаке или столешнице. Обычно он состоит из двух шлифовальных кругов, одного грубого и одного тонкого, которые используются для различных задач по заточке, формовке и удалению заусенцев на небольших заготовках.

Как пользоваться шлифовальной машиной?

Шлифовальная машина, также известная как шлифовальный станок, представляет собой станок или электроинструмент, используемый для шлифования. Чтобы правильно его использовать, здесь мы получили инструкцию с шагами по использованию шлифовальной машины. 

– Используйте средства индивидуальной защиты (СИЗ): Перед началом работы убедитесь, что вы надели необходимые СИЗ, такие как защитные очки, защитные очки, защитную маску, перчатки и средства защиты органов слуха. Это защитит вас от любых потенциальных опасностей во время процесса шлифования.

– Поймите машину: ознакомьтесь с конкретной шлифовальной машиной, которую вы используете. Прочитайте руководство пользователя или пройдите соответствующее обучение, чтобы понять ее функции, элементы управления и механизмы безопасности. Убедитесь, что машина находится в надлежащем рабочем состоянии.

– Подготовка заготовки и настройка: Очистите и подготовьте заготовку, которую вы собираетесь шлифовать. Надежно закрепите заготовку на устройстве для крепления заготовки станка, таком как патрон, приспособление или зажимы. Убедитесь, что заготовка правильно выровнена и закреплена, чтобы предотвратить любое движение во время шлифования.

– Выберите шлифовальный круг: Выберите подходящий шлифовальный круг для конкретного материала и применения. Убедитесь, что шлифовальный круг совместим со станком и правильно установлен на шпинделе.

– Установите параметры шлифования: отрегулируйте элементы управления и настройки станка для достижения желаемых параметров шлифования. Это включает в себя установку скорости подачи, глубины резания и скорости круга в зависимости от материала, геометрии детали и требований к чистоте поверхности.

– Запустите машину: включите шлифовальную машину и дайте ей достичь рабочей скорости. Соблюдайте все процедуры запуска или периоды прогрева, указанные производителем.

– Установите шлифовальный круг: расположите шлифовальный круг в непосредственной близости от поверхности заготовки, не допуская соприкосновения. Используйте систему управления станка, чтобы переместить шлифовальный круг в исходное положение.

– Выполните операцию шлифования: Медленно подавайте шлифовальный круг в заготовку, поддерживая постоянное давление. Перемещайте шлифовальный круг по поверхности заготовки в желаемом порядке, например, вперед-назад или круговыми движениями. Следите за процессом шлифования, следя за тем, чтобы шлифовальный круг оставался в контакте с заготовкой, не вгрызался в нее и не создавал избыточного тепла.

– Проверка хода обработки: Периодически проверяйте ход обработки заготовки и вносите необходимые коррективы в параметры шлифования или технику для достижения желаемых результатов. Удаляйте излишки материала, заусенцы или неровности по мере необходимости.

– Охлаждающая жидкость и чистота: Если применимо, используйте охлаждающую жидкость или смазку для охлаждения зоны шлифования и смывания мусора. Убедитесь, что рабочая зона остается чистой и свободной от мусора или препятствий.

– Выключите станок: после завершения процесса шлифования выключите станок и дайте ему полностью остановиться, прежде чем извлекать заготовку.

– Осмотр и оценка: осмотрите готовую заготовку на точность размеров, качество поверхности и любые другие требования к качеству. Обязательно сравните ее с указанными допусками или ожиданиями заказчика.

Как работает шлифовальный станок с ЧПУ?

Шлифовальный станок с ЧПУ (числовым программным управлением) работает с использованием компьютеризированной системы управления для точного управления процессом шлифования. Вот общий обзор того, как работает шлифовальный станок с ЧПУ:

1) Проектирование и программирование: Требуемая геометрия и характеристики шлифуемой детали проектируются с использованием программного обеспечения CAD (Computer-Aided Design). Затем модель CAD переводится в программу ЧПУ с использованием программного обеспечения CAM (Computer-Aided Manufacturing). Программа ЧПУ содержит инструкции, которым должен следовать шлифовальный станок в процессе шлифования.

2) Настройка станка: заготовка устанавливается на шлифовальном станке, обычно удерживается на месте с помощью приспособлений или зажимов. Шлифовальный круг(и) и другие необходимые инструменты также устанавливаются на станке. Шлифовальный станок с ЧПУ подготавливается к работе, и устанавливаются необходимые параметры, такие как скорость подачи, глубина резания и скорость шлифовального круга.

3) Управление ЧПУ: Оператор загружает программу ЧПУ в систему управления станка. Система управления ЧПУ интерпретирует программу и генерирует команды для управления движением осей станка, включая шлифовальный круг и заготовку. Система управления использует серводвигатели и энкодеры для точного позиционирования компонентов станка.

4) Процесс шлифования: Шлифовальный станок с ЧПУ начинает процесс шлифования, позиционируя шлифовальный круг относительно заготовки. Система управления станка перемещает шлифовальный круг по запрограммированной траектории, как правило, линейно или круговым движением. Шлифовальный круг удаляет материал с заготовки для достижения желаемой формы, размера или чистоты поверхности. Охлаждающая жидкость может использоваться для охлаждения зоны шлифования и удаления стружки или мусора, образующихся в процессе.

5) Мониторинг и обратная связь: В процессе шлифования система управления ЧПУ непрерывно отслеживает различные параметры, такие как силы резания, энергопотребление и износ круга. Обратная связь от датчиков и измерительных приборов позволяет системе управления вносить коррективы для поддержания желаемых условий шлифования и обеспечения точных и стабильных результатов.

6) Завершение и проверка: После завершения процесса шлифования шлифовальный станок с ЧПУ останавливается, а заготовка извлекается из станка. Готовая заготовка проверяется на точность размеров, качество поверхности и другие заданные критерии.

FacebookLinkedInТвитнуть