Руководство по проектированию и обработке резьбы: как нарезать внутреннюю и наружную резьбу? | CNCLATHING

2020.5.30

Винты по-прежнему играют важную роль в машиностроении. Для соединения винта с другим компонентом требуется внутренняя резьба. Резьба также может быть нарезана на внешней поверхности обработанной детали. В этой статье мы рассмотрим, что такое резьба в производстве, типы резьбы, советы по проектированию резьбы и обработке, а также как нарезать резьбу на токарном станке станок, включающий нарезание внутренней и наружной резьбы.

Что такое поток в инжиниринге и производстве?

Резьба представляет собой непрерывный винтовой выступ с равномерным сечением, образованный на внутренней (гайка) или внешней (винт или болт) поверхности цилиндра или конуса. Профиль резьбы состоит из вершины (верхней части резьбы), впадины (нижней части резьбы) и боковин (соединяющих вершины и впадины). Шаг резьбы — это расстояние, измеренное параллельно оси резьбы, между соответствующими точками на соседних витках резьбы. Диаметр делительной окружности — это диаметр теоретического цилиндра. Когда теоретический цилиндр проходит через резьбу, расстояние между вершиной резьбы и впадиной резьбы одинаково. В идеальном изделии эти ширины равны половине шага.

Типы нитей:

Существует множество типов резьбы в соответствии с различными стандартами классификации. Машинная резьба и разнесенная резьба широко используются в крепежных элементах. Резьба UNF (мелкая) и резьба UNC (крупная) являются стандартными сериями в унифицированной системе резьбы. Здесь мы поговорим о внутренняя резьба и наружная резьба.

– Внутренняя резьба (внутренняя): винтовая резьба на внутренней или вогнутой поверхности.

– Наружная резьба (наружная): винтовая резьба на внешней стороне конуса или цилиндра.

Советы по проектированию внутренней резьбы

В повседневной жизни гайка — это тип типичной внутренней резьбы. Метчик — это металлический резьбонарезной инструмент, используемый для нарезания внутренней резьбы на детали с ЧПУ, захватывающим является процесс нарезания и сверления внутренней резьбы с использованием специализированного режущего инструмента на фрезерном станке с ЧПУ.

– Резьбовые изделия должны иметь зенковку на конце внутренней резьбы.

– Поверхность начального конца резьбы должна быть плоской и соответствовать центральной оси резьбы.

– Используйте нить меньшей высоты вместо более высокой, если это не требуется.

– Толщина стенок трубчатых деталей должна быть достаточной, чтобы выдерживать давление резки или формовки.

– Использование стандартных форм и размеров резьбы более экономично.

– Крупные нитки более экономичны, чем тонкие, за исключением самых больших размеров.

– В основании резьбы, подлежащей шлифовке, не должно быть острых углов.

Обработка внутренней резьбы - Как нарезать внутреннюю резьбу

Для обработки внутренней резьбы вам понадобится спиральное сверло, зенковка 90°, внутренний ручной или машинный метчик, разводной ключ для метчика (для ручного) или ручная дрель (для машинного) и защитные очки. Перед нарезанием резьбы вам нужно знать, какой метчик выбрать и какой диаметр отверстия нужен. Внутренние метчики обозначаются в соответствии с номинальным размером. Диаметр или спиральное сверло для нарезания резьбы можно рассчитать по формуле: Диаметр отверстия под резьбу = Диаметр метчика – Шаг резьбы. В нашей таблице вы можете найти стандартные Метрические и английские размеры сверл и метчиков для отверстий под резьбу.

1. Центрирование с помощью пробойника, а затем сверление отверстия спиральным сверлом.

2. Используйте зенковку 90°, чтобы зенковать отверстие под сердечник и сделать фаску.

3. Вставьте метчик в вороток и поверните его в отверстии сердечника, чтобы нарезать резьбу.

Внутренняя резьба также доступна на Токарные детали с ЧПУМногие правила нарезания резьбы на токарном станке такие же, как и при обработке резьбы на станках, но характеристики резьбы имеют больше ограничений.

Советы по проектированию наружной резьбы

Обычная наружная резьба, включая винты, болты, шпильки или калибр-пробку. При проектировании наружной резьбы старайтесь не заканчивать ее вблизи выступа или смежного большего диаметра. Ширина этой выпуклой поверхности зависит от размера резьбы, крупная или мелкая резьба и угла наклона резьбонарезного инструмента. Если нет необходимости в высокой прочности резьбы, рекомендуется использовать форму резьбы с низкой высотой. Конец наружной резьбы всех резьбовых изделий должен иметь фаску. Внешняя резьба нарезается круглой плашкой, которая закреплена в плашке, круглая плашка имеет три или более режущих кромок, которые зазубрены и представляют собой резьбу гайки.

Обработка наружной резьбы - Как нарезать наружную резьбу

Если у вас есть токарный станок, обработайте диаметр примерно на 0.1 шага меньше наружного диаметра резьбы. Вам понадобятся следующие инструменты для нарезания наружной резьбы: напильник, круглый стержень, тиски для зажима, круглая плашка, плашка, плоская отвертка и спрей для резки.

1. Обработайте края круглого стержня напильником и снимите фаску под углом 45°, который должен быть немного больше глубины резьбы.

2. Зажмите круглую плашку в плашкодержателе и надежно зафиксируйте ее, поверните круглую плашку по часовой стрелке на круглом стержне с достаточным давлением, чтобы нарезать резьбу. Убедитесь, что нарезаете прямую резьбу. Режущий спрей может быть использован здесь для улучшения качества поверхности и продления срока службы инструмента.

Как нарезать резьбу на токарном станке?

Вот видео, показывающее, как нарезать резьбу на токарном станке.

Facebook LinkedIn Твитнуть