1. Избегайте конструкций, требующих ненужной обработки

Ненужная обработка увеличит время производства и срок поставки, что напрямую приведет к росту себестоимости продукции. Постарайтесь упростить конструкцию и избегать дополнительной обработки, например, срезания оставшегося материала. Эффективнее вырезать нужную деталь из блока.

2. Избегайте слишком глубоких, тонкостенных деталей.

Заготовка должна выдерживать давление различных твердых инструментов, включая карбид и быстрорежущую сталь, когда стенка слишком тонкая, жесткость материала низкая, то прогиб или изгиб инструмента может привести к образованию волнистой поверхности, нежелательному допуску и даже поломке тонкостенных деталей. Тонкие стенки толщиной 0.508 мм или меньше подвержены поломке во время обработки, но слишком толстые также нежелательны. Кроме того, следует учитывать глубину детали, обычно рекомендуется соотношение ширины к высоте 3:1. Для полостей глубина, превышающая шестикратный диаметр инструмента, считается слишком глубокой. Для отверстий резьба, длиннее трехкратного диаметра отверстия, не нужна. Слишком глубокие полости приведут к зависанию инструмента, прогибу, трещинам и затруднению эвакуации стружки.

3. Избегайте мелкого или сложного текста и отметьте

На заказ CNC обрабатывающие детали может потребоваться текст или знаки, такие как серийный номер, логотип компании, специальные знаки и многое другое, добавление текста к изделию определенно увеличит стоимость, чем меньше текст и сложнее знак, тем выше стоимость, и время выполнения будет больше в то же время. Попробуйте нанести текст большего размера, если это допустимо, кроме того, выбирайте углубленный текст вместо выпуклого, фрезерный инструмент удаляет материал для достижения желаемого результата, что быстрее. 

4. Избегайте невыполнимых или слишком сложных функций.

Проектируйте деталь с ЧПУ на основе возможностей станков и режущих инструментов, лучше использовать преимущества оборудования, максимизировать эффективность. Избегайте функций, которые невозможно изготовить или которые требуют много времени, в противном случае конечный продукт не может быть получен, и будет потрачено много рабочей силы и материальных ресурсов. Ненужные эстетические функции также следует исключить.

5. Избегайте индивидуальной уникальной толерантности

Слишком узкий или чрезмерный допуск только увеличит время обработки, на самом деле, для многих деталей с ЧПУ не нужен уникальный допуск. Существуют общепринятые стандартные допуски для разных станков, если вы не подтвердили свой допуск, используйте стандартное значение для размеров. Постарайтесь не указывать допуски без необходимости.

6. Избегайте слишком мелких деталей.

Некоторые детали спроектированы с небольшим внутренним углом или карманами для сборки или снижения веса, но если маленькие карманы и квадратные углы слишком малы, некоторые станки имеют минимальный диаметр инструмента, что означает, что элементы, меньшие диаметра, будет трудно обрабатывать. Необходимо использовать несколько режущих инструментов для обработки углового материала, поэтому время обработки изменяется. Избегайте слишком маленьких углов, попробуйте добавить радиус при проектировании внутренних кромок, это также совет по снижению износа инструмента, увеличению скорости резки. 

7. Старайтесь использовать стандартные размеры отверстий.

Отверстия стандартных размеров можно обрабатывать стандартным сверлом, что значительно экономит время и обеспечивает точность размеров. Нестандартные отверстия необходимо обрабатывать концевой фрезой, а глубина и диаметр будут ограничены. Проверьте стандарт Таблица размеров сверл и метчиков для справки. 

8. Размер резьбы

Рекомендуемый размер для деталей, обработанных на станках с ЧПУ, — M6 или выше, избегайте размера меньше M2. Правильная длина резьбы — три номинальных диаметра, не меньше 1.5. Для резьбы размером меньше M6 добавьте длину без резьбы (равную 1.5 номинальным диаметрам) в нижней части отверстия, для резьбы размером больше M6 отверстие можно нарезать по всей длине. Избегайте проектировать отверстия, на которых нельзя нарезать резьбу.