12 лучших впечатлений от обработки и программирования на станках с ЧПУ | CNCLATHING

1. Отделение обработки на станках с ЧПУ

Процесс обработки на станках с ЧПУ можно разделить следующим образом:
Метод сортировки с центральным инструментом заключается в разделении рабочей процедуры в соответствии с используемым инструментом и использовании того же инструмента с ЧПУ для завершения всех деталей, которые могут быть завершены. Используйте второй нож и третий нож для завершения других деталей, которые он может. Это может сократить количество смен инструмента, сократить время простоя и уменьшить ненужные ошибки позиционирования. Согласно методу последовательности обработки деталей, детали с большим содержанием обработки с ЧПУ можно разделить на внутреннюю форму, внешнюю форму, криволинейную поверхность, плоскость и другие детали в соответствии с их структурными характеристиками. Как правило, сначала следует обработать плоскость и позиционирующую поверхность, а затем отверстие; Сначала обработайте простые геометрические формы, затем обработайте сложные геометрические формы; Сначала обработайте детали с низкой точностью, затем обработайте детали с высокими требованиями к точности. Для деталей, которые легко деформируются при черновой и чистовой обработке последовательно, из-за возможной деформации после черновой обработки, они должны быть откалиброваны. Подводя итог, при разделении процессов мы должны гибко управлять ими в соответствии со структурой детали, процессом, функцией, содержанием обработки детали ЧПУ, временем установки и организацией производства единицы. Также предлагается принять принцип централизации процесса или децентрализации процесса, который должен определяться в соответствии с фактической ситуацией, но должен быть разумным, насколько это возможно.

2. Несколько моментов, которые следует учитывать при определении режима зажима заготовки

При определении точки отсчета и схемы зажима следует обратить внимание на три момента: CNC-обработка: стремиться к унификации расчета конструкции, процесса и программирования. Минимизировать количество зажимов и гарантировать, что все обрабатываемые поверхности будут обработаны ЧПУ после одного позиционирования. Избегайте использования схемы ручной регулировки занятости. Крепление должно открываться плавно, а его позиционирующий и зажимной механизм не должен влиять на траекторию инструмента при обработке ЧПУ (в случае столкновения). В этом случае для зажима можно использовать тиски или опорную плиту.

3. Принципы, которым необходимо следовать при организации последовательности обработки на станках с ЧПУ

Последовательность обработки должна рассматриваться в соответствии со структурой обработки, состоянием заготовки, требованиями к позиционированию и зажиму деталей, а акцент должен быть сделан на обеспечение жесткости заготовки. В целом, должны соблюдаться следующие принципы:

Обработка ЧПУ предыдущего процесса не влияет на позиционирование и зажим следующего процесса, и процесс обработки универсальных станков, вкрапленный между ними, также следует рассматривать комплексно. Сначала выполняется внутренняя обработка полости, а затем выполняется внешняя обработка. Лучше всего использовать тот же метод позиционирования и зажима или ту же процедуру обработки ЧПУ для того же лезвия, чтобы сократить количество раз повторного позиционирования, смены инструмента и перемещения прижимной пластины. В том же процессе установки процессы с менее жестким повреждением заготовки должны быть предпочтительно организованы для нескольких процессов.

4. Обоснованно определить взаимосвязь между точкой установки инструмента, системой координат заготовки и системой координат программирования.

A. Точка установки инструмента может быть установлена ​​на заготовке, но следует отметить, что точка установки инструмента должна быть опорной позицией или позицией, которая была точно обработана. Иногда после первого процесса точка инструмента повреждается обработкой с ЧПУ, а второй процесс и последующая точка установки инструмента не могут быть найдены. Поэтому при установке инструмента в первом процессе обратите внимание на установку относительной позиции установки инструмента в позиции, которая имеет относительно фиксированную размерную связь с опорной точкой позиционирования, чтобы восстановить исходную точку установки инструмента в соответствии с относительной позиционной связью между ними. Этот вид относительно противоположной позиции инструмента обычно располагается на рабочем столе или приспособлении станка.
B. Исходное положение системы координат заготовки задается оператором и определяется настройкой инструмента после зажима заготовки. После определения системы координат заготовки она, как правило, не меняется. Система координат заготовки и система координат программирования должны быть унифицированы, то есть система координат заготовки должна соответствовать системе координат программирования.

5. Мониторинг и настройка процесса обработки на станках с ЧПУ

После завершения выравнивания заготовки и отладки программы обработки ЧПУ будет введен этап автоматической обработки. Во время процесса автоматической обработки оператор должен всегда контролировать процесс резки, чтобы предотвратить проблемы с качеством заготовки и другие несчастные случаи, вызванные неправильной резкой. Мониторинг процесса резки в основном учитывает следующие аспекты:

Мониторинг процесса обработки в основном рассматривает быстрое резание излишков припуска на поверхности заготовки. В процессе автоматической обработки станка инструмент автоматически режет в соответствии с заданным объемом резки. В это время оператор должен наблюдать за изменением нагрузки резания с помощью таблицы нагрузки резания и регулировать параметры резки в соответствии с силой подшипника инструмента, чтобы максимизировать эффективность станка. Мониторинг звука резки во время автоматической резки Обычно при начале резки звук инструмента, режущего заготовку, стабильный, непрерывный и легкий, и станок движется устойчиво. В процессе резки из-за наличия твердых пятен на поверхности заготовки, износа инструмента, зажима инструмента и других причин процесс резки кажется нестабильным. В это время параметры и условия резки должны быть своевременно скорректированы. Если эффект регулировки не очевиден, станок должен быть приостановлен, должно быть проверено состояние инструмента и заготовки, и должен контролироваться процесс отделки, чтобы гарантировать размер обработки и качество поверхности заготовки. Скорость резания высокая, а скорость подачи большая. В это время следует обратить внимание на влияние скопления стружки на обрабатываемой поверхности. При обработке полости следует обратить внимание на перерезку и отпускание инструмента при обработке углов. Для решения вышеуказанных проблем, прежде всего, обратите внимание на регулировку положения распыления смазочно-охлаждающей жидкости, чтобы обработанная поверхность всегда находилась в состоянии охлаждения. Во-вторых, обратите внимание на качество обработанной поверхности заготовки и постарайтесь избежать изменений качества, отрегулировав параметры резки. Если регулировка по-прежнему не оказывает очевидного эффекта, остановите станок, чтобы проверить, является ли исходное программирование разумным. Особое внимание следует уделять положению инструмента, когда станок останавливается или останавливается для проверки. Если инструмент останавливается во время резки и шпиндель внезапно останавливается, на поверхности заготовки появятся следы инструмента. Когда инструмент выходит из состояния резки, отключение следует рассматривать в целом. Качество инструмента контроля инструмента напрямую влияет на качество обработки заготовки. Нормальное состояние износа и ненормальное состояние повреждения инструмента оцениваются с помощью звукового мониторинга, контроля времени резки, проверки пауз в процессе резки, анализа поверхности заготовки и других методов. Инструменты должны обрабатываться вовремя в соответствии с требованиями обработки, чтобы предотвратить проблемы с качеством обработки, вызванные несвоевременной обработкой инструментов.

6. Обработка на станке с ЧПУ выбирает траекторию инструмента

Траектория инструмента относится к траектории и направлению инструмента относительно заготовки во время обработки с ЧПУ. Очень важно разумно выбирать маршрут обработки, поскольку он напрямую связан с точностью обработки и качеством поверхности деталей. Определение траектории инструмента в основном учитывает следующие моменты: обеспечение требований к точности обработки деталей, удобный числовой расчет и небольшую рабочую нагрузку программирования. Найдите кратчайший маршрут обработки с ЧПУ, сократите пустое время резки, повысьте эффективность обработки с ЧПУ. Минимизируйте количество сегментов. Обеспечьте требования к шероховатости поверхности контура заготовки после обработки с ЧПУ, и окончательный контур должен быть подготовлен для последней непрерывной обработки. Подача и отвод резца (резца и фрезы) должны быть тщательно продуманы, чтобы свести к минимуму остановку инструмента на контуре (упругая деформация, вызванная резким изменением силы резания) и избежать царапин на заготовке из-за вертикальной резки.

7. Функции списка программ обработки на станках с ЧПУ

Список программ обработки — это элемент в проекте процесса обработки ЧПУ, который должен соблюдаться и реализовываться оператором, а также описание конкретной программы обработки, чтобы оператор мог понять содержание программы обработки, метод крепления и позиционирования, а также меры предосторожности для инструментов, используемых в каждой программе обработки. В списке программ обработки должны быть указаны: чертеж, имя файла программирования, имя заготовки, эскиз зажима, имя программы, инструмент, используемый в каждой программе, максимальная глубина резания, характер обработки (например, черновая обработка или чистовая обработка), теоретическое время обработки и т. д.

8. Некоторые подготовительные работы перед программированием обработки на станках с ЧПУ

После определения технологии обработки перед программированием необходимо усвоить следующую информацию:
Режим зажима заготовки. Размер заготовки заготовки — для определения диапазона обработки или необходимости многократного зажима. Материал заготовки — для выбора инструмента для обработки. Какие инструменты есть на складе — избегайте необходимости изменять программу из-за отсутствия инструмента во время обработки. Если инструмент необходимо использовать, его можно подготовить заранее.

9. Разумный выбор инструмента для обработки с ЧПУ, объема резки, скорости резки, глубины и ширины резки.

Концевая фреза из карбида вольфрама и концевая фреза должны быть выбраны для плоского фрезерования без переточки. При общем фрезеровании вторая траектория инструмента должна быть принята как можно дальше, а первая траектория инструмента должна быть предпочтительно черновой фрезеровкой концевой фрезой, и траектория инструмента должна быть непрерывной вдоль поверхности заготовки. Рекомендуется, чтобы ширина каждого реза составляла 60% - 75% от диаметра инструмента. Концевая фреза и концевая фреза с твердосплавной вставкой в ​​основном используются для обработки выступа, паза и поверхности горловины коробки. Шаровидный нож и круглый нож (также известный как круглый нож) обычно используются для обработки криволинейных поверхностей и переменных форм скоса. Шаровидная фреза в основном используется для получистовой и чистовой обработки. Круглая фреза с твердосплавной вставкой в ​​основном используется для черновой резки.

10. Принципы установки безопасной высоты при программировании обработки на станках с ЧПУ

Принцип установки безопасной высоты: обычно выше самой высокой точки острова. Или установите программную нулевую точку наверху, чтобы максимально избежать столкновения.

11. Определите коммуникацию DNC

Режим передачи программ делится на CNC и DNC. CNC означает, что программа передается в память станка для хранения через дискету, считыватель ленты, линию связи и другие носители, а затем программа вызывается из памяти для обработки во время обработки. Из-за ограниченного объема памяти, когда программа большая, режим DNC может быть использован для обработки. Поскольку станок напрямую считывает программу с управляющего компьютера (то есть в процессе отправки) во время обработки CNC, объем памяти не ограничен размером.

12. Знание постобработки траектории инструмента станка с ЧПУ

Поскольку разные станки могут распознавать разные адресные коды и форматы программ ЧПУ, для обеспечения нормальной работы программы следует выбрать правильный формат постобработки.

Это 12 ценных моментов программирования ЧПУ. В реальной работе три элемента: глубина резания, скорость подачи и скорость шпинделя игнорируются. Принцип нашего ежедневного выбора параметров резания заключается в том, что объем резания небольшой, а скорость подачи большая. Как правило, глубина резания небольшая, а скорость подачи высокая. В зависимости от различных материалов наши обычно используемые инструменты делятся на обычные инструменты из твердой стали (обычно из быстрорежущей стали), инструменты из титанового сплава и инструменты из вольфрамовой стали. Многие люди, которые занимаются обработкой ЧПУ, хотят сменить работу и стать программистами. Перед сменой работы они должны овладеть вышеуказанными знаниями. Только объединив эти знания с практическим опытом, они смогут лучше адаптироваться к новой отрасли.