Что такое Alodine Finish (химическая пленка) – все, что нужно знать о хроматном конверсионном покрытии 

Alodine finish — важная технология обработки поверхности металла, которая улучшает коррозионную стойкость и адгезию металлических поверхностей. Что такое процесс покрытия Alodine и когда он вам нужен? Давайте рассмотрим Alodine finish/chem film/chromate conversion coat, охватывая его типы, классы, стандарты, процессы и сравнение с анодированием и т. д. Компания Junying может предоставить услугу по финишной обработке поверхности хроматным конверсионным покрытием для ваших алюминиевых деталей или других компонентов.

Что такое Alodine Finish?

Alodine Finish, также известный как химическая пленка или химпленка, представляет собой тип химического конверсионного покрытия, в основном используемого для защиты металлических поверхностей, как правило, алюминия и его сплавов, для повышения их коррозионной стойкости. Основным компонентом покрытия Alodine является хромат, поэтому это хроматное конверсионное покрытие. Эта отделка поверхности включает химическую реакцию, которая преобразует существующую металлическую поверхность в защитный слой, а не добавляет новый слой, как при гальванопокрытии.

Покрытие образуется, когда Alodine растворяется в водных растворах, создавая гель, который прилипает к поверхности металла. Такая обработка сохраняет некоторые механические свойства алюминия, такие как его прочность, одновременно повышая его коррозионную стойкость и эстетическую привлекательность.

Почему покрытие Alodine применяется для прецизионных деталей?

– Улучшает коррозионную стойкость: покрытия Alodine образуют защитный оксидный слой на поверхности металла, предотвращая коррозию. Это хромово-кислотное покрытие значительно повышает коррозионную стойкость алюминия и других сплавов.

– Улучшает адгезию: металлические детали, обработанные средством Alodine, будут более надежными и менее склонными к отслаиванию или шелушению.

– Предотвращение загрязнения: в отличие от традиционной эмали или грунтовки, покрытия Alodine не так легко отслаиваются или шелушатся, как это происходит, что позволяет избежать загрязнения смазочного масла двигателя. Это особенно важно для деталей аэрокосмической отрасли, которые должны поддерживать внутреннюю чистоту в течение длительного периода времени.

– Применимо к сложным деталям: процесс обработки Alodine применим к деталям различных форм и размеров, включая сложные геометрические структуры. Это делает его идеальным выбором для точных обработанных деталей.

– Улучшает качество поверхности: химическая пленка может образовывать равномерный, тонкий и плотный защитный слой на поверхности детали, что помогает уменьшить количество дефектов поверхности и отверстий, тем самым улучшая общее качество поверхности.

– Электроизоляционные характеристики: покрытия Alodine также обладают определенными электроизоляционными характеристиками, что полезно для некоторых применений, требующих предотвращения электропроводности.

– Простота обслуживания: хотя в состав хроматного конверсионного покрытия входят химические вещества, процесс нанесения относительно прост и требует меньших затрат, что делает его пригодным для использования в крупномасштабном производстве.

Применение Alodine Finish (химическая пленка)

• Аэрокосмическая промышленность: используется на металлических поверхностях, требующих стойкости к окислению и коррозии, таких как топливные баки ракет и компоненты двигателей.
• Военная промышленность: оружие, оборудование и системы вооружения для использования в морской среде.
• Химическая промышленность: поверхности химического оборудования и трубопроводов, где необходимо предотвратить коррозию под воздействием газов или жидкостей.
• Морская промышленность: Корпуса судов и детали двигателей для предотвращения коррозии от морской воды и продления срока службы.
• Электротехническая промышленность: обработка поверхности проводов и внешних оболочек электронных устройств для предотвращения коротких замыканий, вызванных коррозией, или других проблем.
• Пищевая промышленность: некоторые виды упаковки и оборудования должны соответствовать антикоррозионным стандартам.

Типы и классы алодиновых покрытий (химическая пленка)

Согласно стандарту MIL-DTL-5541 (в настоящее время MIL-DTL-5541F), существует два основных типа покрытий Alodine: Тип 1 и Тип 2. Существуют и другие типы покрытий Alodine, включая AMS-2473 и 2474, MIL-C-81706 и AMS-C-5541, каждое из которых имеет свои уникальные характеристики и области применения.

MIL-DTL-5541 Тип 1

Первый тип характеризуется шестивалентным хромом, химическим составом, который широко использовался в прошлом, но теперь строго регулируется из-за проблем с охраной окружающей среды и здоровья. Этот тип покрытия образует золотую или коричневую пленку, но может казаться прозрачным без цвета. Однако его использование ограничено во многих областях из-за необходимости получения специальных разрешений и систем вентиляции для работы с опасными химикатами.

MIL-DTL-5541 Тип 2

Тип 2, с другой стороны, представляет собой покрытие без гексахрома, использует трехвалентный хром, титан или цирконий вместо шестивалентного хрома. Этот тип покрытия широко применяется во многих отраслях промышленности и считается более безопасной и экологически чистой альтернативой. Обычно он образует слабый голубой цвет или кажется прозрачным, а процесс его нанесения быстрее, проще и энергоэффективнее, чем у типа 1.

MIL-DTL-5541 Класс 1A

MIL-DTL-5541 Класс 1A обеспечивает относительно более толстое покрытие для максимальной защиты от коррозии как окрашенных, так и неокрашенных поверхностей. Класс 1A больше подходит для применений, требующих высокой защитной эффективности, таких как аэрокосмическое оборудование и военная техника.

MIL-DTL-5541 Класс 3

MIL-DTL-5541 Класс 3 обычно обеспечивает более тонкое покрытие с более низким электрическим сопротивлением. Этот тип покрытия может казаться более светлым или менее заметным из-за своей толщины. Покрытия Класса 3 широко используются в авиационной промышленности, например, для защиты крепежных деталей, чтобы предотвратить воздействие утечки топлива на покрытие. Он также широко используется в электронных устройствах для обеспечения экранирования электромагнитных помех и обеспечения хороших характеристик покрытий в высокочастотных электрических характеристиках.

Стандарты конверсионного покрытия алюминия

Процесс обработки поверхности алодином – как наносится химическая пленка?

Ниже приведены подробные этапы обработки для двух основных типов покрытия Alodine:

Процесс хроматирования MIL-DTL-5541 Тип 1

Этап 1 – Детали подвергаются очистке для удаления любых масел, смазок, грязи или других загрязнений, внесенных в процессе предварительного производства или сборки. Очистка обеспечивает оптимальную адгезию последующих покрытий.
Этап 2 — Детали промываются для удаления остатков чистящих средств.
Этап 3 – Любые области, где покрытие нежелательно, протравливаются. Это подготавливает поверхность для точного нанесения покрытия. Химикаты для травления необходимо смыть, чтобы остановить реакцию травления.
Этап 4 – Окисление удаляется с поверхности путем раскисления для очистки подложки.
Этап 5 – Раскислитель смывается с деталей.
Этап 6 – Детали погружаются в раствор хромата, где на поверхности металла формируется конверсионное покрытие. Время погружения может варьироваться в зависимости от размера детали и желаемых свойств покрытия.
Этап 7 – Ополаскивание удаляет не прореагировавшие химикаты покрытия. Детали получают окончательное ополаскивание теплой водой перед сушкой для достижения гладкой поверхности покрытия.

Процесс хроматирования MIL-DTL-5541 Тип 2

• Кислотная очистка
  Детали промываются при температуре окружающей среды. Затем алюминиевые детали подвергаются кислотному травлению, при котором разбавленный раствор кислоты перемешивает поверхность, используя азотную и серную кислоты в фиксированных пропорциях в качестве самокатализирующегося травителя для открытия пор в алюминии и обеспечения проникновения хромата. Металлическая подложка промывается, а затем погружается в раствор трехвалентного хрома на время, указанное в техническом паспорте в зависимости от размера детали. Пока формируется химическая пленка, детали слегка промываются деионизированной водой, а затем высушиваются сжатым воздухом.
• Щелочная очистка
  Детали промываются при температуре окружающей среды. Щелочной раствор с pH, соответствующим алюминиевому сплаву, обрабатывает поверхность, оставляя слой оксида алюминия на сплавах с богатым магнием слоем. Промывка следует за щелочной обработкой для раскисления алюминиевых деталей. Затем детали погружаются в раствор трехвалентного хрома на время, указанное в техническом паспорте в зависимости от размера детали, образуя химическое конверсионное покрытие. Пока формируется пленка, применяется легкая промывка деионизированной водой перед сушкой сжатым воздухом.

Материалы для конверсионного покрытия на основе алодин-хромата

• Alodine 1200: порошкообразный продукт, используемый для формирования конверсионного покрытия на алюминии и его сплавах, в диапазоне цветов от светло-золотистого до коричневого. Это покрытие обеспечивает отличную коррозионную стойкость и гарантирует превосходную адгезию для последующих лакокрасочных и пластиковых покрытий. Он в основном используется для покрытий общего назначения, таких как защита от коррозии и улучшение адгезии покрытия.
• Alodine 1200S: вариант Alodine 1200, также порошкообразного химиката, используемого для создания защитной пленки от светло-золотистого до желтовато-коричневого цвета. Это покрытие не только уменьшает коррозию, но и улучшает сцепление между подложкой и последующими покрытиями. Кроме того, Alodine 1200S соответствует стандарту MIL-C-5541, что делает его пригодным для военного применения.
• Alodine 407: обработка фосфатом хромовой кислоты, используемая для улучшения адгезии краски, поддержания электрического сопротивления обработанных сплавов и повышения адгезии клеев и чернил. Цвет покрытия варьируется от бесцветного до темно-зеленого в зависимости от условий эксплуатации и требований заказчика.
• Alodine 1500: жидкий химикат, используемый для создания бесцветного, прозрачного защитного покрытия на алюминии или алюминиевых сплавах. Это покрытие не только обеспечивает защиту алюминия, но и служит отличным связующим веществом для органических покрытий. Он особенно подходит для применений, где желательно сохранение естественного цвета алюминия.
• Alodine 600: порошкообразный химикат, используемый для получения хроматного конверсионного покрытия на алюминии и его сплавах, с цветами от светло-иридирующего золота до коричневого. Это покрытие не содержит сложных цианидов и рекомендуется для применений, требующих покрытий с низким диэлектрическим сопротивлением. Alodine 600 можно наносить методом погружения или распыления, и это материал, одобренный QPL-81706.

Лучшая практика нанесения пленочного покрытия Alodine/Chem в Junying

Как ведущий поставщик услуг по нанесению хроматного конверсионного покрытия, мы понимаем факторы, определяющие качество покрытия. Наши высококвалифицированные специалисты подберут оптимальный тип материала и уровень чистоты для вашего конкретного применения. Каждому этапу нанесения покрытия уделяется пристальное внимание, от эффективных промывок, которые предотвращают загрязнение резервуара, до точно контролируемой активации кислоты и уровня pH. Сотрудничайте с Junying Alodine/Chem Film/Chromate Conversion по финишной обработке металла и ощутите преимущества оптимизированной производственной линии. Мы обработаем ваши детали с осторожностью, чтобы получить безупречную поверхность, а затем нанесем защитное хроматное конверсионное покрытие с помощью процесса, специально разработанного для максимальной производительности.

Часто задаваемые вопросы

Алодин и анодирование: в чем разница и что выбрать?

Алодин (преобразование хромата) — это химическая обработка, используемая для подготовки поверхности металла к покраске или другим процессам отделки. Она создает слой диоксида кремния на поверхности алюминия, который помогает защитить материал от дальнейшей коррозии и продлевает срок службы поверхности.

Анодирование — это процесс, который утолщает естественный оксидный слой на поверхности металла для защиты его от коррозии. Это электролитический процесс, который прикладывает электрический ток к металлу, погруженному в раствор электролита. Этот процесс также может использоваться для улучшения смазки или окрашивания (окрашивания) поверхности алюминия.

Ключевые отличия
– Применение: Alodine обычно используется для алюминиевых деталей, в то время как Anodize можно наносить также на сталь и другие металлы.
– Долговечность: анодирование – более долговечное покрытие, которое может выдерживать больший износ, в то время как алодин не такой долговечный и не такой устойчивый к износу.
– Стоимость: Alodine обычно дешевле Anodize.
– Совместимость с металлами: прозрачный Alodine можно наносить на более широкий спектр металлов, тогда как Anodize больше подходит для алюминия и алюминиевых сплавов.
– Стойкость: анодирование обеспечивает более стойкое покрытие, чем алодин.
– Устойчивость к потускнению и царапинам: анодирование более устойчиво к потускнению и царапинам, чем алодин.
– Подготовка поверхности: для Alodine требуется поверхность, очищенная от масел и смазок, тогда как для Anodize это требование не действует.
– Электропроводность: Alodine позволяет алюминию сохранять электро- или теплопроводность, тогда как Anodize этого не делает.

Какую отделку поверхности выбрать?
– Требования к применению: Если алюминиевая деталь должна быть электрически заземлена, лучшим выбором может быть Alodine. Если деталь требует более прочной отделки, лучшим вариантом может быть Anodize.
– Стоимость и техническая экспертиза: Если бюджет имеет значение, Alodine может быть более экономически эффективным вариантом. Однако, если приложение требует большей технической экспертизы, Anodize может быть лучшим выбором.
– Воздействие на окружающую среду: если для вас важна устойчивость, то лучше рассмотреть тип II Alodine и анодированный алюминий по сравнению с типом I.

Является ли алодин электропроводным?

Alodine сам по себе не является электропроводящим — это покрытие из оксида хрома, которое образует изолирующий барьерный слой. Однако покрытие Alodine позволяет подлежащей алюминиевой подложке оставаться электропроводящей. Это происходит потому, что тонкое покрытие Alodine класса 3 недостаточно толстое, чтобы блокировать естественную проводимость голого алюминиевого металла. Точнее сказать, что тонкое покрытие Alodine класса 3 позволяет сохранять проводимость в алюминиевой детали, не полностью изолируя металлическую подложку.

Статьи по Теме:

Понимание анодирования твердого покрытия типа 3: толщина, цвета, применение, процесс и сравнение с другими типами Вакуумное покрытие против водного покрытия: разница между вакуумной металлизацией и химическим осаждением Таблица толщины пластиковых пластин | Расчет и преобразование толщины пластиковых пленок/листов | CNCLATHING Что такое покрытие HVOF – процесс термического напыления HVOF, материалы, преимущества, оборудование, применение Что такое анодирование и анодирование | Услуги по индивидуальной отделке металла в Junying Черное анодирование: преимущества, применение, принцип и как покрыть алюминий черным анодированием?

Подпишитесь на нашу рассылку