Что такое SLS 3D печать и как она работает | Разница между SLS и SLM

2022.9.15

Существует множество широко используемых методов 3D-печати, в этой статье вы узнаете, что такое SLS 3D-печать, что такое SLS и как она работает? А также SLS и SLM 3D-печать, в чем разница между ними?

Что такое SLS 3D-печать?

Селективное лазерное спекание (SLS) — это аддитивный производственный процесс в серии порошковых сплавов. SLS 3D-печать, лазер выборочно спекает частицы полимерного порошка, сплавляет их вместе и строит детали слой за слоем. Материалы, используемые в SLS, представляют собой гранулированные термопластичные полимеры. Услуга 3D-печати SLS используется не только для проектирования прототипов функциональных полимерных компонентов, но и для мелкосерийного производства. Ее универсальность делает SLS прекрасной альтернативой литью под давлением в малых объемах.

 

Можно ли использовать SLS 3D-печать для быстрого прототипирования?

SLS — это превосходное решение для быстрого прототипирования функциональных полимеров, поскольку оно обеспечивает очень высокую степень свободы проектирования и высокую точность. В отличие от технологий 3D-печати FDM или SLA, его детали обладают хорошими постоянными механическими свойствами. Это означает, что его можно использовать для производства деталей, которые очень близки к качеству конечного использования, поэтому вы можете использовать его на протяжении всего производственного процесса, от концепций до тестовых моделей.

 

Можно ли использовать SLS 3D-печать для мелкосерийного производства?

Да, SLS 3D-печать идеально подходит для мелкосерийного производства. И SLS можно использовать для изготовления деталей сложной формы и геометрии, а также деталей с различной обработкой поверхности и сроками поставки.

Как работает SLS 3D-печать?

SLS 3D печать использует мелкие частицы полимерного порошка, спеченного лазером. Принцип работы этого процесса следующий:

1. Порошковый ящик и зона построения нагреваются до температуры чуть ниже температуры плавления полимера.

2. Повторно покройте лезвие и нанесите тонкий слой порошка на строительную платформу.

3. Затем CO2-лазер сканирует профиль следующего слоя и выборочно спекает частицы полимерного порошка.

4. Когда один слой завершен, строительная платформа опускается вниз, а лезвие повторно покрывает поверхность. Затем повторяйте процесс, пока вся часть не будет завершена.

5. После печати деталь полностью инкапсулируется в неспеченный порошок. Перед разборкой деталей необходимо охладить коробку с порошком, что может занять длительное время, иногда до 12 часов.

6. Очистите детали сжатым воздухом или другим пескоструйным средством и подготовьте их к использованию или дальнейшей последующей обработке.

В чем разница между SLS и SLM?

SLS и SLM — это технологии порошковой печати, которые по сути одинаковы по процессу печати, но различаются по принципу формования.

 

Определение

Технология SLS (селективное лазерное спекание) использует лазер для облучения порошка материала с целью расплавления специальных добавленных материалов, играющих роль связующего вещества, а затем для объединения металлического порошка с целью получения металлической печати.

 

Технология SLM (селективная лазерная плавка) напрямую нагревает металлический порошок с помощью лазера, что позволяет полностью расплавить его в процессе холодного формования.

 

<b>Сравнение</b>

1. Лазер: Хотя принципы двух технологий основаны на тепловом эффекте лазерного луча, лазеры SLS и SLM используют разные лазеры из-за их разных целей. Технология SLS обычно применяется к CO2-лазерам с большой длиной волны (9.2-10.8 мкм). Для лучшего плавления металла технология SLM должна использовать лазерные лучи с высоким поглощением металла. Поэтому обычно используются лазер Nd-YAG (1.064 мкм) и волоконный лазер (1.09 мкм), а также другие лазерные лучи с более короткой длиной волны.

 

2. Материалы: Материалы, используемые в технологии SLS, должны добавлять определенную долю связующего порошка в дополнение к основному металлическому порошку. Связующим порошком обычно является металлический порошок с низкой температурой плавления или органическая смола. Технология SLM может полностью расплавить материалы, поэтому она обычно использует чистый металлический порошок. Поскольку порошок технологии SLS представляет собой смешанный порошок, даже металлические материалы с низкой температурой плавления, использующие металлический порошок в качестве связующего, имеют низкую общую прочность, поэтому спеченные детали технологии SLS имеют низкую прочность по сравнению с деталями из одного металлического материала. Кроме того, спеченные детали SLS имеют пустоты из-за взаимосвязи между процессами, а их механические свойства и точность формования хуже, чем у SLM.

FacebookLinkedInТвитнуть

Статьи по Теме:

Миниатюра по умолчаниюНейлон SLS против нейлона MJF для 3D-печати – в чем разница между нейлоном SLS и MJF Миниатюра по умолчаниюРазличные типы 3D-принтеров – Технология 3D-печати и типы машин | CNCLATHING Миниатюра по умолчаниюМетоды быстрого прототипирования | 3D-печать, обработка на станках с ЧПУ, вакуумное литье и многое другое Миниатюра по умолчанию5 распространенных типов технологий 3D-печати | CNCLATHING Миниатюра по умолчаниюКакие скрытые ценности индустрии 3D-печати следует развивать? Миниатюра по умолчаниюТипы материалов пружин (свойства, марки, применение) и лучший выбор для вашего проекта