6 распространенных типов цветных металлов с их свойствами и применением

1. Цинк

Цинк, который бывает блестящего серебристого и слегка голубовато-серого цвета, является третьим по распространенности цветным металлом после алюминия и меди. Цинк является популярным материалом в литье под давлением, он имеет низкую температуру плавления и чрезвычайно высокую коррозионную стойкость, что делает его идеальным материалом для покрытия стали. Цинк также является сплавом для синтеза латуни с медью.

– Свойства: отличная литейность, отличная антикоррозионная стойкость, высокая прочность, высокая твердость, низкая цена, низкая температура плавления, сопротивление ползучести, легко образуется сплав с другими металлами, хрупкий при комнатной температуре, пластичный при температуре около 100 ℃.

– Типичные области применения: электронные компоненты, кровельные материалы, диски для гравировки фотографий, антенны мобильных телефонов и затворы в камерах.

2. Алюминий

Алюминий был изобретен и назван в начале 18 века. В отличие от других металлических элементов, алюминий не существует в природе в виде прямых металлических элементов, а добывается из бокситов, содержащих 50% оксида алюминия. Алюминий является одним из самых распространенных металлических элементов на нашей земле. Когда алюминий впервые появился, он не сразу нашел применение в жизни людей. Позже постепенно появилась партия новых продуктов, нацеленных на его уникальные функции и характеристики, и этот высокотехнологичный материал также постепенно имеет все более широкий рынок. Хотя история применения алюминия относительно коротка, выпуск алюминиевой продукции на рынок намного превысил сумму других цветных металлических продуктов.

– Свойства: гибкость, высокое соотношение прочности и веса, отличная коррозионная стойкость, электропроводность, пригодность к вторичной переработке.

– Типичные области применения: каркасы транспортных средств, детали самолетов, кухонные приборы, упаковка, мебель, строительные конструкции.

3. Магний 

Магний — чрезвычайно важный цветной металл. Он легче алюминия и может образовывать высокопрочный сплав с другими металлами. Магниевые сплавы обладают такими преимуществами, как малый удельный вес, высокая удельная прочность и жесткость, хорошая теплопроводность, хорошее демпфирование, электромагнитное экранирование, простота обработки и формования, а также легкое восстановление. Из-за высокой цены и технических ограничений магний и магниевые сплавы используются лишь в небольшом количестве в авиационной, аэрокосмической и военной промышленности. В настоящее время магний является третьим по величине металлургическим материалом после стали и алюминия и широко используется в аэрокосмической, автомобильной, электронной, мобильной связи, металлургии и других областях. Коррозионная стойкость магниевого сплава в 8 раз выше, чем у углеродистой стали, в 4 раза выше, чем у алюминиевого сплава, и более чем в 10 раз выше, чем у пластмасс. Коррозионная стойкость магниевого сплава является лучшей среди сплавов. Обычные магниевые сплавы негорючи, особенно при использовании в деталях паровых турбин транспортных средств и строительных материалах, которые могут избежать мгновенного возгорания.

– Свойства: легкая конструкция, высокая жесткость и ударопрочность, отличная коррозионная стойкость, хорошая теплопроводность и электромагнитное экранирование, хорошая негорючесть, низкая термостойкость и простота переработки.

– Типичные области применения: широко используется в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, электронике, мобильной связи, металлургии и других областях.

4. Медь

Его название происходит от места под названием Кипр, острова, богатого медными ресурсами. Люди используют аббревиатуру Cu от названия острова для обозначения этого металлического материала. Медь широко используется в строительных конструкциях в современном обществе. Как носитель передачи энергии, она использовалась в качестве сырья для изготовления украшений для тела людьми разных культурных традиций на протяжении тысяч лет. От первоначального простого декодирования и передачи до более поздней ключевой роли в сложных современных коммуникационных приложениях этот ковкий и оранжевый металл сопровождал наше развитие и прогресс. Медь является отличным проводником, ее проводимость уступает только серебру. 

– Свойства: хорошая коррозионная стойкость, отличная теплопроводность, электропроводность, твердость, гибкость, пластичность и уникальный эффект после полировки.

– Типичное применение: провода, катушки двигателей, печатные схемы, кровельные материалы, материалы для труб, отопительные материалы, ювелирные изделия и кухонная утварь.

5. Хром

Наиболее распространенная форма хрома используется в качестве легирующего элемента в нержавеющей стали для повышения ее твердости. Процесс хромирования обычно делится на три типа: декоративное покрытие, твердое хромовое покрытие и черное хромовое покрытие. Хромовое покрытие широко используется в области машиностроения. Декоративное хромовое покрытие обычно наносится снаружи слоя никеля в качестве верхнего слоя, и покрытие имеет деликатный полирующий эффект, как зеркало. В качестве декоративного процесса последующей обработки толщина хромового покрытия составляет всего 0.006 мм.

– Свойства: отличная коррозионная стойкость, твердость и долговечность, легко чистится, низкий коэффициент трения.

– Типичные области применения: детали велосипедов, смесители для ванных комнат, мебель, кухонные приборы, столовые приборы и т. д. Твердое хромирование чаще используется в промышленных областях, включая детали реактивных двигателей, пластиковые формы и амортизаторы. Черное хромирование в основном используется для украшения инструментов и использования солнечной энергии.

6. Титан

Титан — очень легкий металл, но он очень прочный и устойчив к коррозии. Он сохраняет свой цвет в течение всей жизни при комнатной температуре. Температура плавления титана не сильно отличается от температуры плавления платины, поэтому его часто используют в аэрокосмических и военных прецизионных деталях. Титан обладает превосходной кислотной и щелочной коррозионной стойкостью, низкой плотностью, высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью и другими превосходными характеристиками. Плотность титанового сплава составляет половину плотности стали, а его прочность аналогична прочности стали. Титан устойчив как к высоким, так и к низким температурам. Он может сохранять высокую прочность в таком широком диапазоне температур, как -253-500 ℃. Титановый сплав — хороший материал для изготовления корпусов ракетных двигателей, искусственных спутников и космических кораблей. Его называют космическим металлом. Титан — чистый металл, поэтому при контакте с ним материалов не происходит никакой химической реакции. Титан обладает высокой коррозионной стойкостью и стабильностью, он не повлияет на свою сущность после длительного контакта с людьми, поэтому он не вызовет у людей аллергии. Самым большим недостатком титана является то, что его трудно очищать. Это объясняется главным образом тем, что титан может соединяться с кислородом, углеродом, азотом и многими другими элементами при высоких температурах. 

– Свойства: высокая прочность, отличная коррозионная стойкость в соотношении веса, сложность холодной обработки, хорошая свариваемость, примерно на 40% легче стали, на 60% тяжелее алюминия, низкая электропроводность, низкое тепловое расширение и высокая температура плавления.

– Типичное применение: теннисные ракетки, портативные компьютеры, фотоаппараты, багаж, хирургические имплантаты, планеры самолетов, химические приборы и морское оборудование.