Услуги по ковке

Мы предлагаем услуги по ковке, серийное изготовление прототипов, модификации станков с ЧПУ, проверку качества и конкурентоспособные цены на поковки из стали и чугуна.
  • Многоступенчатые проверки качества
  • Бесплатная проверка образца
  • OEM-решения для ковки
  • ISO 9001:2015, CE:SHBST100665461231
На нас полагаются

Услуги по ковке – производитель металлических поковок и деталей из штампованного металла на заказ

Если вы ищете поставщика услуг по ковке и изготовлению деталей по индивидуальному заказу, то это то место, где вы находитесь. Чтобы удовлетворить требования некоторых клиентов к массовому производству и сократить расходы, мы работаем с нашими ведущими в отрасли поставщиками, чтобы помочь вашему проекту. Обширная и всеобъемлющая сеть позволяет нам расширять наши возможности и обслуживать больше клиентов по всему миру, особенно тех, кому требуются качественные металлические поковки. Чтобы снизить цену на ваши детали, обработанные на станках с ЧПУ, наши услуги по ковке могут предложить большое количество прототипов в партии, затем мы используем методы и машины с ЧПУ для изменения внешнего вида и достижения других спецификаций, что значительно сокращает время выполнения заказа. Однако точность составляет всего около 0.05 мм, и сложность детали должна быть рассмотрена перед производством, чтобы проверить осуществимость. Помимо процесса ковки, на основе вашего предложения может быть применен ряд других услуг. Стабильные и долгосрочные отношения между нашими партнерами и нами позволяют нам поставлять лучшее качество по самым конкурентоспособным ценам. Перед тем, как окончательный заказ отправится к клиентам, на разных этапах производства кованых изделий будут реализованы многочисленные проверки качества. Добро пожаловать, чтобы отправить ваш запрос или индивидуальный дизайн кованых деталей для изготовления, мы отправим вам бесплатную смету в течение 24 часов в рабочие дни и разработаем график для записи хода работ. Стальные поковки и железные поковки чаще всего производятся на нашем заводе.

Почему стоит выбрать наши услуги по ковке?

  • Опытные инженеры, операторы, инспекторы, специалисты по продажам и послепродажному обслуживанию, а также руководители проектов позволяют вам контролировать вашу продукцию на каждом этапе и обеспечивать бесперебойность всего процесса.
  • Контроль качества и проверки на месте в начале процесса ковки, во время производства и перед отгрузкой для повышения многоуровневой безопасности.
  • Мы можем предложить бесплатные образцы, уделяя особое внимание отзывам клиентов для дальнейшего совершенствования и стремления к тому, чтобы конечные продукты соответствовали ожиданиям наших клиентов или превосходили их.
  • От сырья, обрабатывающего оборудования и цеховых мощностей до строгого контроля качества и сертификации ISO 9001, гарантирующих качество ваших металлических поковок.
  • После того, как вы разместите заказ, производственный цикл будет запущен быстро, мы рассмотрим ваш проект или предоставим некоторые предложения по повышению эффективности и снижению затрат.
  • Онлайн-сервисы по ковке в Junying принимают заявки на OEM-производство и изготовление деталей по индивидуальному заказу и выбирают оптимального поставщика для выполнения программ по разумным ценам.

Возможности ковки – Подробная информация об услугах ковки и деталях

Junying — ведущая китайская компания, способная изготавливать широкий ассортимент кованых деталей на заказ по вашим спецификациям, чтобы удовлетворить ваши требования к высочайшему качеству, экономической эффективности и своевременной доставке.

  • Процессы ковки: холодная ковка, горячая ковка, прокатка, открытая ковка, закрытая ковка, объемная штамповка и т. д.
  • Материалы: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, инструментальная сталь и другие металлы.
  • Обработка на станках с ЧПУ: токарная обработка, фрезерование, сверление, шлифование, нарезание резьбы, расточка, развертывание и т. д.
  • Обработка поверхности: анодирование, гальванопокрытие, покраска, полировка, порошковое покрытие и т. д.
  • Инспекции качества: CMM, IPC, DPI, PM, PSI и т. д.

Что такое ковка?

Ковка — это типичный производственный процесс формования металла с использованием локализованных сжимающих сил, обычно он выполняется с помощью ковочных инструментов, таких как молоты или прессы. Основные материалы, используемые для процесса ковки, включают углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь, железо, алюминий и титан. Кованые детали могут иметь вес от менее килограмма до сотен метрических тонн. Обычное оборудование и инструменты, используемые для ковки, — это молот и наковальня. Молот прикреплен к наковальне, во время процесса ковки он поднимается и опускается на заготовку для добавления силы. Наиболее распространенными типами процессов ковки являются холодная ковка и горячая ковка.

Распространенные типы процесса ковки

Существует множество технологий ковки, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки.

  • Холодная ковка: относится к ковке металла при комнатной температуре, по сравнению с горячей ковкой, холодная ковка использует преимущества контроля размеров, однородности продукта, отделки поверхности и загрязнения. Холодная ковка включает в себя различные методы, такие как гибка, выдавливание, холодное волочение и холодная высадка. Холодная ковка больше подходит для обработки более мягких материалов, может быть предложена более высокая производительность и взаимозаменяемость. Холодная ковка также обеспечивает более точные допуски, чем горячая или теплая ковка.
  • Горячая ковка: необходимо нагреть металл выше температуры рекристаллизации, из-за высокой температуры снижается предел текучести, увеличивается пластичность, горячая ковка может снизить необходимую энергию для формирования металла и избежать закалки, а также устранить химические несоответствия. Большинство металлов обрабатываются горячей ковкой, металл становится более пластичным при экстремальном нагреве.
  • Ковка в закрытых штампах: также известна как штамповка в штампах, в процессе металл помещается в штамп, молот опускается на заготовку, что приводит к течению металла и заполнению полостей штампа, излишки металла выдавливаются из штампа и образуют заусенцы, заусенцы остывают быстрее, чем остальной материал, и помогают предотвратить образование большего количества заусенцев, это также заставляет металл полностью заполнять полости. Когда процесс ковки завершен, заусенцы удаляются.
  • Открытая ковка: также известная как кузнечная ковка, подразумевает использование двух штампов, обычно плоских по форме, штампы не охватывают заготовку, что позволяет ей течь везде, кроме мест, где она контактирует с штампами, оператору необходимо ориентировать и позиционировать деталь, чтобы получить желаемую форму. Основными преимуществами открытой ковки являются непрерывный поток зерна, уменьшение пустот, повышенная прочность и усталостная прочность, улучшенная микроструктура, более мелкий размер зерна и лучшее внутреннее качество. Открытые поковки можно обрабатывать в диски, ступицы, блоки, валы, втулки, цилиндры, плоскости, пластины и некоторые специальные формы.
  • Ковка под прессом: включает в себя медленное приложение постоянного давления или силы, которое может использоваться для выполнения всех типов ковки. Главное преимущество ковки под прессом заключается в том, что она может деформировать всю заготовку и контролировать внутреннюю деформацию, контролируя скорость сжатия операции штамповки.

Преимущества ковки

  • Ковка позволяет производить более прочные детали, чем литье или механическая обработка. Постоянное изменение текстуры улучшает прочностные характеристики.
  • Более низкая общая стоимость может быть достигнута за счет услуг по ковке по сравнению с литьем или изготовлением. Долгосрочные преимущества ковки делают ее более экономичной.
  • Ковка обеспечивает улучшение механических свойств, таких как пластичность, усталость и ударопрочность.
  • Ковке поддаются все металлы, включая черные и цветные, в том числе все виды стали.
  • Значительно снижает вероятность возникновения металлургических дефектов, таких как пористость или расслоение сплава, которые могут быть обнаружены в отливках.
  • Для изготовления детали требуется меньший вес, что обеспечивает экономию средств и сокращение времени обработки.
  • Можно изготавливать изделия самых разных форм и размеров: от простых до сложных.

Применение ковки

Ковка используется уже давно и по-прежнему предлагает экономически эффективные решения для различных отраслей промышленности по всему миру. Она облегчает крупносерийное производство кованых компонентов с превосходными механическими свойствами. Наши услуги по ковке могут помочь вам сэкономить средства и улучшить репутацию.

  • Защита
  • Автомобильная
  • Горнодобывающая промышленность
  • Нефть и Газ
  • Хирургическое и стоматологическое
  • Энергия
  • Сельское хозяйство
  • Транспорт
  • Железная дорога
  • Строительство