Высококачественная и экономичная обработка алюминия на станках с ЧПУ – детали из алюминия с ЧПУ
Ищете надежный, быстрооборачиваемый алюминиевый Обработка с ЧПУ Поставщики и производители продукции с ЧПУ? С сотнями передовых станков с ЧПУ наши непревзойденные возможности проектирования и производства гарантируют первоклассные OEM-детали с ЧПУ для клиентов по всему миру. В CNCLATHING – ведущем поставщике оборудования с ЧПУ в Китае вы можете найти комплексный сертифицированный процесс обработки с ЧПУ в алюминиевых материалах (Фрезерование алюминия с ЧПУ, токарная обработка алюминия с ЧПУ, сверление алюминия с ЧПУ) для быстрого прототипирования и мелкосерийного производства конечных компонентов или целых изделий.
CNC Алюминиевая обработка
Алюминий является важным промышленным материалом и обычно обрабатываемым на станках с ЧПУ материалом, поскольку он демонстрирует интересные тепловые свойства и отличную обрабатываемость, и поэтому является предпочтительным материалом в большинстве производственных секторов в широком спектре отраслей. Одной из главных причин, по которой инженеры выбирают детали из алюминия, обработанные на станках с ЧПУ, является простота обработки. Хотя обработка алюминия на станках с ЧПУ может показаться более выгодной для производителей механических деталей, она также имеет значительные преимущества для бизнеса по заказу деталей и конечного пользователя, который в конечном итоге использует обработанные алюминиевые изделия.
Преимущества алюминиевого материала (алюминиевые детали с ЧПУ):
- Мягкий, легкий, соотношение прочности и веса
- Податливость, податливость, обрабатываемость
- Прочный, коррозионная стойкость
- Немагнитный, негорючий
- Потенциал анодирования
- Устойчивые к низким температурам
- Электрическая проводимость
- Рециркуляции
Преимущества обработки алюминия на станках с ЧПУ:
- Короткий производственный период
- Экономичный процесс
- Объем растет, цена снижается
- Точность обработки с ЧПУ можно контролировать
- Умеренный уровень сложности
- От номинальных до высоких допусков
- Возможность обработки широкого диапазона размеров
Cnclathing.Com – Специалист по обработке алюминия на станках с ЧПУ
Как один из профессиональных производителей станков с ЧПУ из Китая, Cnclathing.Com имеет собственный специализированный технический персонал и команду менеджеров для проектирования по вашим индивидуальным чертежам и образцам, у нас есть богатый опыт и понимание каждого типа характеристик алюминиевого материала. Поэтому мы можем предложить вам лучшее решение для обработки алюминия в соответствии с вашими требованиями к алюминиевым деталям и изделиям.
Описание наших услуг по обработке алюминия с ЧПУ
Преимущества наших услуг по обработке алюминия на станках с ЧПУ:
- Опыт, точность и мощная техника
- Относительно стабильная обработка алюминия на станках с ЧПУ
- Разработка и производство сложных алюминиевых деталей на заказ
- Высокая эффективность производства и экономия затрат
- Одновременно реализуйте различные и большие партии продукции
- Предоставляет клиентам высококачественную деталь в сопоставимые сроки
- Своевременная доставка, единое мгновенное обслуживание
Может ли станок с ЧПУ резать алюминий?
Да, несколько типов станков с ЧПУ могут резать алюминий. Выбор лучшего станка или метода резки алюминия с ЧПУ на основе толщины материала, требований к точности, бюджета, скорости, объема производства и т. д.
Станок лазерной резки с ЧПУ (лазерный резак)
Лазерный резак использует мощный лазерный луч для плавления, сжигания или испарения алюминия. Точные разрезы с минимальными зонами термического воздействия производятся с помощью операций, контролируемых компьютером, и можно достичь высокой точности и повторяемости. Преимущество этого станка в том, что он может обеспечить гладкую отделку и избежать грубых краев. Лазерная резка обычно быстрее, чем фрезерные станки с ЧПУ.
Машина плазменной резки с ЧПУ (плазменный резак)
Принцип работы плазменного резака заключается в использовании ускоренного потока горячей плазмы для резки алюминиевых сплавов. Процесс плазменной резки является экономичным и может достигать необходимой точности при правильной настройке. Он подходит для резки толстых алюминиевых листов и создания сложных форм. Проблема, которую следует отметить, вероятно, заключается в значительном нагреве, что требует мер охлаждения, чтобы избежать обертывания материала.
CNC-маршрутизатор
Вращающиеся режущие инструменты применяются для обработки алюминия на фрезерном станке с ЧПУ, который работает аналогично фрезе. Фрезерные станки и фрезеры работают на высоких скоростях. Рекомендуется выбирать фрезер при резке алюминиевых материалов средней толщины.
Другие машины и инструменты для резки алюминия
Абразивно-гидроабразивный резак
Хороший выбор для резки твердых металлов, но также идеально подходит для алюминия, поскольку он обеспечивает чистые края без заусенцев. Кроме того, процесс холодный, без риска тепловой деформации. С помощью этого станка можно изготавливать алюминиевые автомобильные компоненты, аэрокосмические конструкции и сложные алюминиевые художественные изделия.
Лезвие пилы из сплава
Широко используемый инструмент для резки алюминия, он имеет зубья с твердосплавными наконечниками для выполнения гладких и точных разрезов. Минимальные заусенцы и высокая эффективность делают его популярным выбором для резки алюминиевых листов, прутков и других производственных работ.
Стрижка машина
Он функционирует как большие ножницы; лезвие с прямым краем используется для резки алюминия. Ножницы являются хорошим выбором для массового производства простых форм, поскольку они быстрые, не нагреваются и имеют низкие эксплуатационные расходы.
Что такое обработанный на станке с ЧПУ алюминий?
Алюминиевые компоненты или детали, обработанные на станках с ЧПУ, которые производятся из алюминиевых материалов с помощью процессов обработки на станках с ЧПУ, таких как фрезерование, точение и сверление. Этот метод сочетает в себе автоматические методы и физическое удаление заготовки для создания точного продукта со сложной геометрией и жесткими допусками.
Обработанные на станке с ЧПУ алюминиевые детали обладают множеством превосходных свойств, включая высокую точность, последовательность, сложность и эффективность. Типичные области применения обработанного алюминия — детали двигателей для аэрокосмической отрасли, блоки автомобильных двигателей, корпуса электроники, медицинские приборы и многое другое.
Обработанный алюминий и литой алюминий: в чем разница?
1. Производственный процесс
Обработанный алюминий изготавливается с использованием субтрактивных процессов на станках с ЧПУ для вырезания дополнительных материалов из цельного блока. Литой алюминий производится с помощью аддитивного процесса, который включает заливку расплавленного алюминия в форму.
2. Структура материала
Обработанный алюминий имеет однородную зернистую структуру с минимальной пористостью, в то время как в литом алюминии из-за попадания газа во время охлаждения существует потенциальная пористость или включения, а зернистая структура будет меняться в зависимости от скорости охлаждения.
3. Гибкость дизайна
Обработанный алюминий ограничен некоторыми формами, такими как поднутрения или сложные внутренние особенности. Литье алюминия может легко реализовать сложные геометрии.
4. Точность размеров и допуски
По сравнению с литым алюминием обработанный алюминий обычно обеспечивает более высокую точность (±0.001″–0.005″) с жесткими допусками.
5. Свойства материала
Обработанный алюминий сохраняет прочность базового материала, хотя поверхность может иметь небольшое упрочнение. Но дефекты литья, такие как пористость, могут стать причиной потенциальной слабости литых алюминиевых деталей.
6. Стоимость производства
Для обработанного алюминия этот метод более экономически эффективен при малых и средних объемах, а литой алюминий более экономичен при больших объемах.
7. Обработка поверхности
Обработанный алюминий имеет гладкую поверхность, а поверхность литого алюминия более шероховатая, поэтому последний обычно требует механической обработки или шлифования для финишной обработки.
8. Приложения
Обработанный алюминий часто используется в качестве прецизионных компонентов в аэрокосмической, медицинской и автомобильной промышленности, а литой алюминий подходит для сложных конструктивных деталей, таких как корпуса насосов и блоки двигателей.
Можно ли обрабатывать анодированный алюминий?
Да, анодированный алюминий можно обрабатывать на станках с ЧПУ. Но обработка анодированного алюминия сложнее, чем обработка необработанных алюминиевых сплавов; оксидный слой, образующийся на анодированном алюминии, увеличивает сложность обработки.
Если алюминиевая деталь требует обработки как в сыром, так и в анодированном состоянии, рекомендуется выполнить черновую обработку перед анодированием и чистовую обработку после анодирования. Это может гарантировать точность размеров и избежать повреждения анодированного слоя во время обработки. В некоторых случаях, например, когда анодированный слой необходимо частично удалить или когда допуски на обработку не очень жесткие, анодированный алюминий также можно обрабатывать напрямую.
Лучшие режущие инструменты для обработки анодированного алюминия
Для работы с закаленным оксидным слоем анодированного алюминия требуются прочные высококачественные режущие инструменты. Обычно используются твердосплавные инструменты и инструменты PCD (поликристаллический алмаз). Твердосплавные инструменты экономически эффективны и могут достаточно хорошо справляться с абразивной природой анодированного алюминия, если их правильно заточить. Инструменты PCD обладают превосходной износостойкостью; они могут сохранять острые кромки даже при обработке анодированного алюминия, хотя они и более дорогие. Кроме того, геометрия инструмента должна быть оптимизирована, например, с использованием более острой режущей кромки с положительным передним углом для снижения силы резания и минимизации повреждения поверхности. Инструменты с небольшим углом наклона винтовой линии предпочтительнее, поскольку они уменьшают вибрацию и дрожание, что обеспечивает равномерную отделку поверхности.
Лучший размер станка с ЧПУ для обработки алюминия
Вот некоторые подходящие размеры, рекомендуемые для обработки алюминия на самодельных станках с ЧПУ. При выборе лучшего из них учитывайте требования к обработке, жесткость станка, характеристики инструмента, пространство в мастерской, бюджет, двигатель шпинделя, скорость подачи и другие факторы.
30×40 см: относительно компактный размер, рекомендуется для обработки небольших алюминиевых деталей или выполнения некоторых простых операций.
30×60 см: Этот размер обеспечивает немного большую производительность обработки и может использоваться для обработки алюминиевых компонентов среднего размера. Более сложные задачи могут быть выполнены и просты в использовании.
60×90 см: Обычный размер для станков с ЧПУ своими руками, он может удовлетворить потребности любителей и небольших мастерских.
800×620 мм: станок с ЧПУ среднего размера, относительно большие рабочие зоны позволяют обрабатывать различные размеры и формы для производства изделий из алюминия и дерева. Достаточная жесткость и устойчивость могут обеспечить хорошую точность.
1325 мм: Популярный размер для промышленных станков, он позволяет достичь высокой точности при изготовлении крупных алюминиевых деталей. Однако также требуются большее пространство и более высокие технические навыки. Этот вариант рекомендуется для любителей DIY с достаточными ресурсами и навыками.