Услуги по обработке титана на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу – Прецизионные титановые детали Китайский производитель

Junying (CNClathing.com) — это CNC-обработка Компания titanium China специализируется на изготовлении деталей из титана на заказ более 10 лет, с передовым собственным оборудованием и инструментальным фондом, опытными машинистами и богатым опытом, мы можем предоставлять услуги по точной обработке титана и изготавливать качественные детали из титана с ЧПУ с точными спецификациями, бюджетными ценами и своевременной доставкой в ​​соответствии с вашими требованиями. В нашем цехе обработки титана с ЧПУ доступны фрезерование, точение, сверление и другие процессы, а также превосходная отделка поверхности. Наш ассортимент компонентов из титана и титановых сплавов может использоваться в широком спектре отраслей и приложений, как правило, включая детали и крепежи самолетов, газотурбинные двигатели, лопатки компрессоров, корпуса, капоты двигателей и тепловые экраны. Мы стремимся установить тесное и дружественное сотрудничество с клиентами по всему миру.

Детали, обработанные на станке

Технические характеристики продукции Junying Titanium CNC Machining

  • Обработка титана. Марки: 5 (Ti 6Al-4V), 2, 7, 23 (Ti 6Al-4V Eli) и др.
  • Типы продукции: кольца, серьги, застежки, футляры, сосуды, втулки, индивидуальные компоненты и т. д.
  • Процессы обработки на станках с ЧПУ: фрезерование титана, точение титана, сверление титана, и т.д.
  • Области применения: аэрокосмическая промышленность, хирургическое и стоматологическое оборудование, разведка нефти и газа, фильтрация жидкостей, военная промышленность и т. д.

Почему стоит выбрать услуги по обработке титана с ЧПУ Junying

  • Экономьте время и деньги на своем титановом проекте, гарантируя при этом качество.
  • Высокая производительность, исключительная эффективность и высокая точность
  • Возможность обработки широкого спектра марок титана и сплавов.
  • Изготовленные на заказ сложные детали и компоненты из титана с определенными допусками
  • Высокоскоростная обработка для создания прототипов и мелко- и крупносерийного производства
Обработка титановых деталей с ЧПУ

Марки и сплавы титана для обработки на станках с ЧПУ

Класс НЕДВИЖИМОСТИ Приложения
Класс 1 (титан CP) Самый мягкий сорт, высочайшая пластичность, отличная коррозионная стойкость, хорошие характеристики холодной штамповки. Архитектура, автомобилестроение, опреснение, медицина, судостроение.
Класс 2 (титан CP) Умеренная прочность, отличная свариваемость, хорошая стойкость к окислению и коррозии. Аэрокосмическая промышленность, химическая переработка, морская промышленность.
Класс 3 (титан CP) Прочнее марок 1 и 2, отличная коррозионная стойкость. Для применения в аэрокосмической и промышленной сфере требуется умеренная прочность.
Класс 4 (титан CP) Более высокая прочность, чем у марок 2 и 3, хорошая коррозионная стойкость. Аэрокосмическая промышленность, химическая переработка, медицина.
5 класс (Ти-6Ал-4В) Высокая прочность и вязкость, хорошая свариваемость, наиболее часто используемый титановый сплав. Аэрокосмическая промышленность, химическая переработка, судостроение и медицина.
Класс 6 (Ti-5Al-2.5Sn) Высокая прочность, отличная стабильность, хорошая свариваемость, хорошо работает при повышенных температурах. Аэрокосмические компоненты (планеры, реактивные двигатели), высокотемпературные детали.
Класс 7 (Ti-0.15Pd) Аналогично классу 2 с повышенной коррозионной стойкостью, особенно в восстановительных кислотах. Химическая переработка, опреснение.
Класс 11 (Ti-0.15Pd) Высокая коррозионная стойкость, аналогичная классу 2. Химическая переработка, производство электроэнергии.
Марка 12 (Ти-0.3Мо-0.8Ни) Повышенная коррозионная стойкость по сравнению с классами 2 и 3. Химическая переработка, опреснение, выработка электроэнергии.
Марка 23 (Ти-6Ал-4В ЭЛИ) Более низкое содержание кислорода, азота и железа, чем у марки 5, лучшая пластичность и вязкость разрушения. Аэрокосмическая промышленность, медицина, химическая переработка.

Фрезерование титана: этот процесс использует вращающиеся режущие инструменты для удаления материала с титановой заготовки. Он эффективен для создания сложных форм и особенностей. Из-за прочности титана и низкой теплопроводности тщательное управление скоростью резания и уровнями охлаждающей жидкости имеет важное значение для предотвращения износа инструмента и перегрева.

Токарная обработка титана: в этом процессе титановая заготовка вращается, пока неподвижный режущий инструмент ее формует. Этот метод идеально подходит для изготовления цилиндрических деталей. Однако он требует осторожного обращения, чтобы избежать чрезмерных вибраций и обеспечить гладкую отделку.

Сверление и расточка титана: сверление создает точные отверстия в титане с помощью острых сверл, а расточка увеличивает эти отверстия для соответствия жестким допускам. Оба процесса имеют решающее значение для приложений, требующих точных размеров отверстий.

5-осевая обработка титана: этот передовой процесс позволяет титановой заготовке перемещаться по пяти различным осям, что позволяет создавать сложные детали с меньшим количеством настроек. Это особенно полезно в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность и медицина, где точность имеет решающее значение.

Электроэрозионная обработка титана (EDM): Хотя это и не так часто упоминается, EDM также может использоваться для титана. Этот процесс включает использование электрических разрядов для удаления материала, что делает его пригодным для сложных конструкций и труднообрабатываемых материалов, таких как титан.

Фрезерные услуги с ЧПУ

Примеры и области применения деталей из титана, обработанных на станках с ЧПУ

Фрезерные услуги с ЧПУ

Аэрокосмическая промышленность: легкие, высокопрочные компоненты, такие как лопатки реактивных двигателей, шасси и структурные элементы планера для самолетов, таких как Boeing 787.

Медицинские изделия: биосовместимые хирургические имплантаты, такие как эндопротезы тазобедренного и коленного суставов, а также зубные имплантаты и хирургические инструменты.

Автомобильный сектор: например, автомобили Формулы-1, где для изготовления компонентов двигателя, выхлопных систем и деталей подвески используются титановые детали, обработанные на станках с ЧПУ.

Применение в судостроении: коррозионно-стойкие компоненты, такие как гребные валы, подводные корпуса и крепежные элементы для подводных лодок и кораблей.

Оборонная промышленность: легкая броня, компоненты ракет и детали военных самолетов.

Спортивное оборудование: высококачественный спортивный инвентарь, такой как головки клюшек для гольфа, велосипедные рамы и теннисные ракетки.

Химическая обработка: теплообменники, клапаны и насосы, используемые в агрессивных средах химической обработки.

Энергетический сектор: используется в лопатках турбин, оборудовании для морского бурения и компонентах ядерных реакторов.

Услуги по обработке поверхности титановых деталей

Полировка: процесс механической отделки, при котором используются абразивы или химические вещества для создания зеркального блеска, что повышает коррозионную стойкость, чистоту и внешнюю привлекательность.

Анодирование: создает защитный оксидный слой на поверхности титана посредством электрохимического процесса, повышая коррозионную стойкость, увеличивая долговечность и позволяя использовать различные варианты цвета.

Дробеструйная обработка: мелкие стеклянные шарики выбрасываются на высокой скорости, создавая матовую или сатиновую отделку, эффективно удаляя следы от инструментов и дефекты, придавая поверхности более гладкий вид.

Порошковое покрытие: представляет собой электростатическое нанесение сухого порошка на поверхность титана и его отверждение в печи, в результате чего образуется прочный, однородный слой, повышающий коррозионную стойкость, ударную вязкость и декоративную привлекательность.

Электрополировка: сглаживает и придает блеск титановой поверхности путем химического удаления тонкого слоя материала, повышая коррозионную стойкость и достигая чистой, стерильной поверхности для применения в медицине и пищевой промышленности.

Пассивация: химическая обработка, которая повышает коррозионную стойкость путем удаления свободного железа и загрязнений с поверхности титана, что повышает его долговечность и эксплуатационные характеристики в агрессивных средах.

Гальванопокрытие: нанесение тонкого слоя металла на поверхность титана для улучшения таких свойств, как коррозионная стойкость и износостойкость, хотя этот процесс может быть дорогостоящим и экологически опасным.

Что такое титан и для чего он используется – Свойства титана

Титан — блестящий переходный металл серебристого цвета, с низкой плотностью и высокой прочностью. Это типичный идеальный материал для аэрокосмической промышленности, основным медицинским, военная промышленность, химическая обработка, морская промышленность и экстремальные тепловые приложения. Титан марки 5 является самым популярным титановым сплавом. Титан обладает некоторыми полезными свойствами и характеристиками, такими как хорошая пластичность, высокая температура плавления и низкая теплопроводность, он устойчив к коррозии от морской воды, хлора и других сред, чрезвычайно прочен, но легок и немагнитен. По сравнению с другими металлами он такой же прочный, как сталь, плотность и прочность титана выше, чем у алюминия. Все эти особенности делают детали из титана, обработанные на станках с ЧПУ, долговечными даже в сложных условиях.

Если вы ищете надежного поставщика услуг по обработке титана, отправьте нам свой запрос. Компания Junying может изготовить широкий спектр титановых деталей по индивидуальному заказу, отвечающих вашим требованиям.

Обработка титановых деталей с ЧПУ

Часто задаваемые вопросы

Можно ли обрабатывать титан на станке с ЧПУ?

Да, титан можно обрабатывать на станках с ЧПУ, хотя его свойства создают некоторые сложности.

Какова обрабатываемость титана?

Обрабатываемость титана обычно считается сложной из-за его высокой прочности на разрыв и склонности к истиранию, что может привести к износу инструмента и ухудшению качества поверхности.

Какая скорость резки наиболее подходит для титана?

Наиболее подходящая скорость резания для титана варьируется в зависимости от конкретной марки и используемого инструмента. Для фрезерования титановых сплавов, таких как Ti-6Al-4V, хорошей отправной точкой для скоростей резания является приблизительно 150–300 фут/мин (SFM), что соответствует приблизительно 45–90 метрам в минуту (м/мин). При использовании твердосплавных инструментов скорость резания может быть выше, обычно в диапазоне от 50 до 250 SFM. Для сверл из быстрорежущей стали (HSS) рекомендуемая скорость резания составляет от 20 до 50 SFM. Для твердосплавных сверл скорость резания может быть увеличена до 50–130 SFM.

Какой инструментальный материал лучше всего подходит для резки титана?

Лучшим инструментальным материалом для резки титана являются твердосплавные инструменты с покрытиями, такими как нитрид титана-алюминия (TiAlN), которые помогают выдерживать высокие температуры, возникающие во время обработки.

Трудно ли обрабатывать титан марки 5?

Известно, что титан марки 5 (Ti6Al4V) сложен в обработке из-за своей прочности и способности к упрочнению, что требует тщательного контроля параметров резки.

В чем разница между титаном типа 2 и типа 5?

Тип 2 — это технически чистый титан со стандартным содержанием кислорода, а тип 5 — это сплав, содержащий алюминий и ванадий, что повышает его прочность и коррозионную стойкость.