Услуги по электроэрозионной обработке проволоки – Компания по производству деталей электроэрозионной обработки проволоки и электроэрозионной обработки

Junying (CNCLATHING.COM) — специалист, который может изготавливать промышленные детали и детали, обработанные на заказ, используя широкий спектр производственных технологий. С услугами по обработке проволочной электроэрозионной резкой в ​​Junying вы можете получить детали проволочной электроэрозионной резки гораздо точнее и быстрее по сравнению с обычной обработкой. Наши новейшие станки для электроэрозионной резки могут удовлетворить ваши потребности в больших объемах, сохраняя при этом высокую повторяемость, высочайшее качество и жесткие допуски. За последние годы мы заслужили хорошую репутацию в производстве деталей на заказ по разумным ценам и своевременной доставке, а также способны работать с оборудованием для электроэрозионной обработки, чтобы предоставлять детали и услуги электроэрозионной резки для наших клиентов. Наши услуги по электроэрозионной обработке предлагают опыт и совершенство во всех типах электроэрозионной обработки, добро пожаловать, чтобы отправить запрос онлайн.

Почему стоит выбрать услуги электроэрозионной обработки Junying

  • Гибкость в отношении количества. От прототипов до мелкосерийного/крупносерийного производства мы можем удовлетворить ваши требования точными спецификациями.
  • Гарантия качества. Наша команда высококвалифицированных рабочих, а также строгий контроль качества и инспекция гарантируют качество конечных деталей.
  • Высокий профессионализм. Услуги электроэрозионной обработки в Junying обеспечат целостность, последовательность, производительность и экономичность.
  • Высокий стандарт. Наша цель — достичь совершенства в электроэрозионной обработке проволочной вырезкой путем постоянного совершенствования и модернизации.
  • Удовлетворенность клиентов. Быстрое выполнение заказов, своевременная доставка, высокое качество, конкурентоспособные цены и наилучшее обслуживание помогают нам добиться высокой удовлетворенности клиентов.

Что такое проволочная электроэрозионная обработка?

Электроэрозионная обработка (ЭЭО), также известная как электроэрозионная обработка, электроэрозионная обработка и электроэрозионная обработка, началась с наблюдений Джозефа Пристли в 1770 году. Процесс электроэрозионной обработки проволоки разработан на основе электроэрозионной обработки и формовки. Электроэрозионная обработка проволоки, как следует из названия, заключается в том, что режущий инструмент представляет собой тонкую линию. Инструмент может поворачиваться на 360 градусов в любой момент резки. В результате он может резать заготовки любой формы. В настоящее время электроэрозионная обработка проволоки в основном зависит от явления аналогичного дугового разряда для растворения металла, чтобы достичь эффекта резки. Поэтому электроэрозионная обработка проволоки может использоваться только с металлом или проводниками. Электроэрозионная обработка проволоки используется для точной резки металлических материалов для высокоточной обработки. Обычно она используется для обработки блочных материалов (таких как пресс-формы и шестерни, прецизионные приспособления) и последующей обработки закаленных деталей, требующих высокой точности обработки, а не резки листовых материалов.

Как работает электроэрозионная обработка проволоки?

В процессе электроэрозионной обработки используется электрически заряженная проволока, что является наиболее важной характеристикой резки проволоки. Тогда как это работает?

  1. Сначала положите обрабатываемую заготовку на верстак. Вы можете резать с конца заготовки, но обычно в начале резки проволоки стартовое отверстие обычно соединяется с материалом, чтобы избежать деформации из-за внутреннего напряжения заготовки. Когда рабочий стол (или проволока) перемещается в направлении XY (на плоскости) в соответствии с данными ЧПУ, начинается обработка.
  2. Когда расстояние между заготовкой и проволочным электродом в изолирующем состоянии в рабочей жидкости близко к десяткам микрометров, изоляция между ними повреждается и происходит искровой разряд, приводящий к мгновенному протеканию импульсного тока. В состоянии разряда высокой плотности, называемом дуговой башней, создается локальная высокая температура в тысячи градусов и металл плавится.
  3. Кроме того, температура рабочей жидкости вокруг столба дуги сразу же повышается и испаряется, вызывая быстрое объемное расширение, что приводит к взрыву между заготовкой и поверхностью электрода. При этом металлический мусор выдувается.
  4. Затем, когда импульсный ток отключается и стекает в окружающую чистую воду, расплавленный металл остывает и превращается в мелкий мусор. Мусор смывается, а изоляция между электродами снова восстанавливается, ожидая подачи следующего импульсного напряжения.
  5. Таким образом, металл плавится и удаляется при каждом импульсе напряжения, который повторяется сотни тысяч раз в секунду для резки заготовки с помощью электроэрозионной резки.

Преимущества электроэрозионной резки проволокой

  • Избегайте повреждения мелких деталей, как при обычной обработке
  • Идеально подходит для обработки деликатных, твердых, экзотических или слабых материалов.
  • Подходит для ситуаций, требующих низкого уровня остаточного напряжения.
  • Устраняет необходимость последующей механической обработки или термической обработки
  • Уменьшает вероятность искажения поверхности
  • Достижение поверхности без заусенцев и отделки кромок
  • Минимизирует непроизводительные простои и ускоряет выполнение заказов

Какие материалы можно резать с помощью электроэрозионной резки?

Процесс резки проволокой EDM стал популярным выбором для широкого спектра отраслей. Проволочный EDM может резать любые проводящие материалы, включая алюминий, латунь, сталь, титан, суперсплавы и другие сплавы, для легкого производства деталей машин, компонентов, логотипов и других металлических деталей. Обычно электроды для резки EDM изготавливаются из меди или графита.