Как опытный и профессиональный механический цех, специализирующийся на производстве с ЧПУ на протяжении многих лет, Junying (CNCLATHING.COM) может предоставлять услуги точной 5-осевой обработки с ЧПУ и 5-осевого фрезерования. Если вам нужны высококачественные и точные металлические или пластиковые компоненты, мы можем предоставить детали 5-осевой обработки клиентам по всему миру для различных отраслей промышленности, включая автомобильную, медицинскую, военную, аэрокосмическую, механическую, станкостроительную, высокотехнологичную и многие другие, с отличными навыками обработки и программирования, а также 5-осевым обрабатывающим центром с ЧПУ. Наши инженеры и машинисты могут выполнять настоящие услуги 5-осевой обработки и с легкостью изготавливать детали 5-осевой обработки. Независимо от того, насколько сложны детали с ЧПУ, каждый шаг будет выполняться со строгим отношением, чтобы предоставить исключительные компоненты XNUMX-осевой обработки, которые демонстрируют самые высокие стандарты качества. Даже если в ходе процесса возникнут какие-либо проблемы, мы продолжим работу и внесём коррективы, пока все проблемы не будут устранены. Если вам нужна надежная и экономически эффективная компания по обработке на станках с ЧПУ для реализации вашего проекта, компания Junying может удовлетворить ваши ожидания.
5-осевая обработка отличается от 3+2-осевой обработки. 5-осевая фрезерная обработка с ЧПУ включает в себя непрерывную регулировку режущего инструмента по всем пяти осям, чтобы поддерживать оптимальное перпендикулярное положение режущей кромки детали. В то время как 3+2 обработка, также известная как 5-сторонняя обработка или 5-осевая индексированная обработка, на самом деле представляет собой 3-осевую программу с режущим инструментом, зафиксированным под углом в зависимости от двух осей вращения. 3+2 обработка требует остановки и запуска между каждой переориентацией инструмента, в то время как 5-осевая обработка не требует этого, поэтому ее скорость значительно повышается. Кроме того, 5-осевая обработка с ЧПУ подходит для большего количества приложений благодаря своим более высоким возможностям. Как правило, 3+2 обработка работает для обработки плоскости и не может выполнять наклонную или специальную обработку, в то время как 5-осевой обрабатывающий центр подходит для обработки различных контурных поверхностей.
Обширный опыт и выдающиеся возможности позволяют нам изготавливать детали с 5-осевой обработкой из различных материалов, независимо от того, нужны ли вам металлические или пластиковые прецизионные детали с ЧПУ. Ознакомьтесь с нашей таблицей материалов для 5-осевой обработки с ЧПУ. Если нет нужных вам материалов, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования.
| Материалы | Протоколы передачи данных | Особенности |
|---|---|---|
| Алюминий |
Al6061 Al7075 |
Легкий, прочный, устойчив к коррозии, имеет хорошую теплопроводность, легко поддается обработке. |
| Титан | Ti-6Al-4V | Высокая прочность на единицу веса, коррозионная стойкость и биосовместимость |
| Нержавеющая сталь | 316L | Хорошая коррозионная стойкость и долговечность |
| Медные сплавы | Латунь и бронза | Электро- и теплопроводность, легкость резки |
| пластики | ПММА, Поликарбонат | Универсальность, ударопрочность и простота обработки |
Для достижения наилучшего качества поверхности деталей, обработанных по 5-осевой технологии, могут применяться различные методы постобработки и финишной обработки поверхности.
| Чистота поверхности | Описание |
|---|---|
| Дробеструйная обработка | Поверхность детали подвергается струйной обработке небольшими стеклянными шариками или другими абразивными материалами для удаления заусенцев и создания однородной матовой поверхности. |
| Черное оксидное покрытие | Погрузите деталь в горячую окислительную солевую ванну, чтобы создать черный защитный слой. |
| пассивация | Обработайте деталь раствором кислоты, чтобы удалить поверхностное железо и создать защитный оксидный слой. |
| Электрохимический | Снимите тонкий слой материала, чтобы получить гладкую и блестящую поверхность. |
| Этчинг | Снимите тонкий слой с поверхности, чтобы создать текстурированную или узорчатую поверхность. |
| анодирование | Создайте защитный оксидный слой на поверхности детали, чтобы повысить ее устойчивость к коррозии, износу и царапинам. |
3-, 4- или 5-осевая обработка определяется в зависимости от количества направлений, в которых может двигаться режущий инструмент, это также определяет способность станка с ЧПУ перемещать заготовку и инструмент. 3-осевые обрабатывающие центры могут перемещать компонент в направлениях X и Y, а инструмент перемещается вверх и вниз по оси Z, в то время как на 5-осевом обрабатывающем центре инструмент может перемещаться по линейным осям X, Y и Z, а также вращаться по осям A и B, что позволяет резцу приближаться к заготовке с любого направления и под любым углом. 5-осевая обработка отличается от 5-сторонней обработки. Поэтому услуги 5-осевой обработки с ЧПУ предоставляют бесконечные возможности для обрабатываемых деталей. Обработка крючковой поверхности, обработка необычной формы, полая обработка, штамповка, косая резка и другие специальные процессы могут быть выполнены с помощью 5-осевой обработки с ЧПУ.
5-осевой станок с ЧПУ использует запрограммированные инструкции для управления движением режущего инструмента и заготовки, процесс обработки начинается с создания 3D CAD-модели требуемых деталей, затем она экспортируется в программное обеспечение CAM для получения G-кода, который управляет работой станка. G-код будет содержать траектории инструмента, которые генерируются в соответствии с геометрией детали, режущий инструмент будет перемещаться по линейным осям, а рабочий стол — по осям вращения, 5 граней заготовки могут быть изготовлены за одну установку.
Проектирование и программирование: первый шаг включает проектирование детали или компонента с использованием программного обеспечения CAD, а затем его перевод в программу CAM, которая генерирует траекторию движения инструмента, который будет использоваться.
Подготовка материала: выберите подходящий материал и подготовьте его к обработке, включая резку до приблизительно необходимой формы и очистку.
Настройка: надежно закрепите материал на станине или приспособлении станка и загрузите режущий инструмент в шпиндель. 5-осевой станок должен быть запрограммирован с траекториями инструмента и параметрами обработки.
Обработка: запустите станок, установите высокую скорость вращения шпинделя, а режущий инструмент будет перемещаться по запрограммированной траектории инструмента, срезая материал для создания детали.
Проверка: после завершения 5-осевой обработки проверьте размеры, качество поверхности и другие характеристики детали с помощью различных инструментов.
В зависимости от движения шпиндельной головки и рабочего стола 5-осевые станки с ЧПУ можно разделить на три основных типа.
– 5-осевые станки «голова/голова»: оси вращения расположены в головке, этот тип конфигурации 5-осевого станка больше подходит для производства крупных и тяжелых деталей.
– Головка/Стол 5-осевые станки: одна ось вращения в головке и еще одна в поворотном столе, поворот оси в головке ограничен, а поворотный вал в столе имеет более широкий диапазон. Вращение заготовки не имеет предела, а количество деталей, которые она может изготовить, ограничено.
– Стол/стол 5-осевые станки: обе поворотные оси расположены в столе, а головка не движется. Этот тип конфигурации идеально подходит для изготовления поднутрений и меньше для больших или тяжелых деталей.
В 5-осевой обработке с ЧПУ есть пять осей движения, вдоль которых может перемещаться режущий инструмент. Обычно они обозначены буквами A, B, C, X и Y, хотя конкретные обозначения могут различаться в зависимости от производителя станка и используемого программного обеспечения.
– Количество осей: 3-осевые станки с ЧПУ имеют движение по трем осям (X, Y и Z), а 5-осевые станки с ЧПУ могут двигаться по пяти осям (X, Y, Z, A и B). Эта дополнительная степень свободы позволяет выполнять более сложную и точную резку.
– Гибкость: 5-осевая обработка с ЧПУ обеспечивает большую гибкость, чем 3-осевая, поскольку они могут подходить к заготовке под любым углом и обрабатывать сложные геометрии за одну установку. Это снижает необходимость в нескольких установках и повышает точность.
– Эффективность: 5-осевые обрабатывающие центры обычно более эффективны, чем 3-осевые станки для обработки сложных деталей. С 5-осевыми станками несколько операций могут выполняться одновременно, что сокращает время обработки и повышает производительность.
– Точность: 5-осевой ЧПУ-сервис может производить детали с более высокой точностью и аккуратностью, чем 3-осевые станки. Дополнительные оси движения позволяют более точно контролировать режущий инструмент и заготовку, что приводит к более жестким допускам и более гладкой отделке поверхности.
– Стоимость: 5-осевая обработка на станках с ЧПУ обычно обходится дороже, чем 3-осевая из-за дополнительных возможностей и сложности.
